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UV上光常見(jiàn)故障怎樣排除

文章出處:未知責(zé)任編輯:三昆科技人氣:發(fā)表時(shí)間:2017-12-04 08:01

問(wèn)題描述:可以到中國(guó)UV燈網(wǎng)上看看有沒(méi)有相關(guān)信息可以幫到你

回答(1).一、UV燈管有霧狀產(chǎn)生是什么原因?如果是管內(nèi)有霧狀就是:(1)石英管材的問(wèn)題、即脫羥不好。(2)或在生產(chǎn)過(guò)程中排氣不好。(3)再就是充進(jìn)的氣體純度不夠。如果是管外有霧狀則是:UV油墨、uv光油的氣體揮發(fā)物附著在管壁上,可定期用酒精等溶劑擦試。二、UV燈變形的主要原因,變形后有什么不良反應(yīng)?UV燈變形的主要原因是溫度過(guò)高,輕微變形不影響正常使用,但壽命會(huì)縮短很多,嚴(yán)重變形會(huì)使燈管某側(cè)管壁變薄而破裂。檢查風(fēng)機(jī)是否損壞或是排風(fēng)管道過(guò)長(zhǎng)造成排風(fēng)不暢。三、UV燈管內(nèi)有一塊一塊的晶體吸附是怎么回事?UV燈制做過(guò)程中,石英管材清洗不干凈有雜質(zhì)。四、UV燈管變形成泡狀、爆裂怎么回事?就是局部溫度過(guò)高、或是因?yàn)槭⒐鼙诰植窟^(guò)薄造成的,檢查排風(fēng)系統(tǒng)是否通暢。五、UV燈管金屬頭總是熔化燒壞是什么原因?a) 金屬燈架時(shí)間久了,銅架氧化,局部接觸不良造成電流過(guò)大,打火造成熔化。b) 新燈熔化就是因?yàn)閁V燈金屬頭與燈架接觸不良,虛接造成打火溶化。檢查燈架的銅接點(diǎn)是否氧化,檢查彈簧是否有彈力。六、UV燈管使用幾小時(shí)就不能點(diǎn)亮(燈完好無(wú)損)是什么原因?如果是金屬鹵素?zé)艟褪且驗(yàn)辂u化物配比度不合適,或者變壓器輸出過(guò)低,或是燈的管壓過(guò)高。如果是水銀燈可能就是電極原因或是燈管的內(nèi)在質(zhì)量問(wèn)題,或是燈已漏氣。七、UV燈兩端發(fā)黑是怎么回事?是電極粉剝落,附著在管壁上,如一些國(guó)產(chǎn)燈管用到一至二百小時(shí)出現(xiàn)這種情況就不正常了。UV燈管兩端發(fā)黑通常出現(xiàn)在使用到正常壽命時(shí),則為正常現(xiàn)象。而質(zhì)量較差的UV燈使用一兩百小時(shí)就會(huì)兩端發(fā)黑,使用到五六百小時(shí)更是大部分管體都變黑。相反,質(zhì)量較好的UV燈使用到1000小時(shí)以上才會(huì)出現(xiàn)兩端輕微發(fā)黑的現(xiàn)象,通過(guò)調(diào)整線速延長(zhǎng)照射時(shí)間,還可以繼續(xù)使用,對(duì)加工速度要求很高的涂裝線建議及時(shí)更換。因此,UV燈管出現(xiàn)兩端發(fā)黑的使用時(shí)間,也常用作判斷燈管壽命長(zhǎng)短、質(zhì)量好壞的一個(gè)辦法。從制作情況來(lái)說(shuō),石英玻璃內(nèi)含的雜質(zhì)有羥基(OH)、鋁、鈣、鎂、鈉、鉀、鐵、鈷、硼等,雜質(zhì)總量一般小于0.02?雜質(zhì)中危害最大的是羥基(OH)、鉀和鈉。羥基(OH)在點(diǎn)燈過(guò)程中石英處于高溫狀態(tài),向燈內(nèi)滲透,而且滲透隨溫度升高而增大。滲透到燈管內(nèi)部,羥基在電弧高溫作用下分解成水、氫和氧。燈內(nèi)水循環(huán)將電極鎢搬運(yùn)到燈管兩端,附于管壁上從而出現(xiàn)黑化現(xiàn)象,使燈啟動(dòng)困難從而加速燈的老化。UV燈管兩端發(fā)黑通常出現(xiàn)在使用到正常壽命時(shí),則為正常現(xiàn)象,反之則屬燈管質(zhì)量問(wèn)題。另外,鉀、鈉在高溫作用下使石英析晶,使石英變得不透明,因而燈發(fā)射出來(lái)的光線被石英玻璃的晶體吸收,造成燈老化。因此良好的通風(fēng),使燈管端子處于最佳工作狀態(tài),溫度低于500℃,能提高燈的使用壽命。八、UV燈在使用中突然曝裂是什么原因?a) 電流過(guò)大(如電容線路短路)b) 吸風(fēng)時(shí)有臟東西打在管壁上。c) 電極鉬鉑等封接不良。九、UV燈在使用過(guò)程總是壓降、不能回升是怎么回事?a) 排風(fēng)過(guò)大b) 冷端電極溫度上不來(lái)。c) 變壓器、電容器和燈管的電參數(shù)不匹配。d) 網(wǎng)絡(luò)電壓過(guò)低,造成變壓器輸出電壓過(guò)低。十、UV燈使用300-500小時(shí)后,為什么在管壁就出現(xiàn)象手紋一樣的花紋?a) 安裝時(shí)用手摸過(guò)燈管壁會(huì)用成這種現(xiàn)象。b) 壁內(nèi)側(cè)有則是做燈時(shí),石英管清洗不夠凈。十一、UV燈管電流電壓均正常,但發(fā)光不正常、暗淡呈綠黃色是何原因?(1)燈管功率參數(shù)不對(duì)。(2)燈管有慢漏現(xiàn)象。(3)燈管在制作時(shí)排氣不凈。(4)變壓器配小了。十二、UV燈管第一次能點(diǎn)亮正常關(guān)閉,但以后再也點(diǎn)不亮了是怎么回事?如果電容器、變壓器均為完好,且線路暢通,沒(méi)有接觸不良現(xiàn)象(燈管兩端有電壓)的情況下,就是燈......

回答(2).uv打印機(jī)如果是買(mǎi)的二手機(jī)器或者不是正規(guī)廠家生產(chǎn)的機(jī)器一般常見(jiàn)的故障就比較多,但是如果是買(mǎi)的正規(guī)廠家的機(jī)器例如:杭州咔勒,那么在使用uv打印機(jī)過(guò)程中,出現(xiàn)的故障就比較少,但是我們也總結(jié)了一個(gè)使用我們咔勒uv打印機(jī)客戶最常見(jiàn)的故障就是:uv打印機(jī)的噴頭。 咔勒uv打印機(jī)噴頭是使用的精工gs1024噴頭,如果在使用過(guò)程中,不經(jīng)常清洗或者墨水混合用或者操作使用不當(dāng)就很容易出現(xiàn)故障。所以為了避免噴頭出現(xiàn)故障,我們咔勒建議您在使用uv打印機(jī)過(guò)程中,一個(gè)月清洗一次噴頭。

回答(3).這個(gè)問(wèn)題太籠統(tǒng)了,慢慢看吧,呵呵!~ 1."麻點(diǎn)"現(xiàn)象 原因:a.油墨發(fā)生了晶化現(xiàn)象 b.表面張力值大,對(duì)墨層潤(rùn)濕作用不好。 解決:a.在UV油中加入5?乳酸,破壞晶化膜或除去油質(zhì)或打毛處理。 b.降低表面張力值,加入表面活性劑或表面張力值較低的溶劑。 2.條痕和起皺現(xiàn)象 原因:a.UV油太稠,涂布量過(guò)大,主要出現(xiàn)在輥涂中。解決:a.降低UV油的黏度值,加入適量的酒精溶劑稀釋。 3.氣泡現(xiàn)象 原因:a.所用UV油質(zhì)量不高,UV油本身含有氣泡,多發(fā)生在用絲網(wǎng)上光中。 解決:a.換用質(zhì)量高的UV油或?qū)⑵潇o置一段時(shí)間再用。 4.桔皮現(xiàn)象 原因:a.UV油粘度高,流平性差。 b.涂布輥太粗不光滑且涂布量過(guò)大。 c.壓力大小不均勻。 解決:a.降低粘度,加入流平劑及適當(dāng)?shù)娜軇?b.選用細(xì)的涂布輥和減少涂布量。 c.調(diào)整壓力。 5.發(fā)粘現(xiàn)象 原因:a.紫外光強(qiáng)度不足或機(jī)速過(guò)快。 b.UV光油存貯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 c.不參與反應(yīng)的稀釋劑加入過(guò)多。 解決:a.固化速度小于0.5秒機(jī)速時(shí),紫外光功率應(yīng)不小于120w/cm。 b.加入一定量的UV光油固化促進(jìn)劑或更換光油。 c.注意合理使用稀釋劑。 6.附著力差,涂不上或發(fā)花現(xiàn)象 原因:a.印刷品油墨表面產(chǎn)生晶化油、噴粉等,水墨中合調(diào)墨油及燥油過(guò)多。 c.UV光油粘度太小或涂層太薄。 d.涂膠網(wǎng)紋輥太細(xì) e.光固化條件不合適 f.UV光油本身附著力差及印刷品材料的附著性差。 解決:a.消除晶化層,打毛處理或油脂或加入5?乳酸。 b.選擇與UV油工藝參數(shù)相匹的油墨輔材、或用布擦拭。 c.使用粘度高的UV光油,加大涂布量。 d.換用與該UV光油相匹配的網(wǎng)紋輥。 e.檢查是否紫外光汞燈管老化,或機(jī)速不符,選擇合適的干燥條件。 f.上底膠或更換特殊的UV光油或選擇表面性能好的材料。 7.光澤不好亮度不夠 原因:a.UV光油粘度太小,涂層太薄,涂布不均。 b.印刷材料粗糙,吸收性太強(qiáng)。 c.網(wǎng)紋輥過(guò)細(xì),供油量太小。 d.非參加干燥反應(yīng)溶劑稀釋過(guò)度。解決:a.適當(dāng)提高UV光油粘度及涂布量,調(diào)整涂布機(jī)構(gòu)使涂布均勻。 b.選擇吸收性弱的材料,或先涂布一層底膠。 c.加大網(wǎng)紋輥,提高供油量。 d.減少乙醇等非反應(yīng)稀釋劑的加入。 8.白點(diǎn)與針孔現(xiàn)象 原因:a.涂布太薄或網(wǎng)紋輥過(guò)細(xì) b.稀釋劑選用不當(dāng) c.表面粉塵較多或噴粉的顆粒太粗 解決:a.選用合適網(wǎng)紋輥,增加涂層厚度。 b.加入少量平滑助劑,采用參與反應(yīng)的活性稀釋劑。 c.保持表面清潔與環(huán)境清潔,不噴粉或少噴粉或選擇質(zhì)量好的噴粉。 9.殘留氣味大 原因:a.干燥不徹底,如光強(qiáng)度不足或非反應(yīng)型稀釋劑過(guò)多。 b.抗氧干擾能力差。 解決:a.固化干燥要徹底,選擇合適的光源功率與機(jī)速,減少使用非反應(yīng)型 稀釋劑或不用它。 b.加強(qiáng)通氣排氣系統(tǒng)。 10.UV光油變稠或有凝膠現(xiàn)象 原因:a.貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng) b.未能完全避光貯存 c.貯存溫度偏高解決:a.按規(guī)定時(shí)間使用,一般為6個(gè)月 b.嚴(yán)格避光貯存 c.貯存溫度必須控制在5℃~25℃左右。 11.UV固化后自動(dòng)爆裂原因:a.被照表面溫度過(guò)高后,聚合反應(yīng)繼續(xù)。 解決:a.被照表面溫度過(guò)高,增大燈管與被照物表面距離,冷風(fēng)或冷輥壓。 參考資料:......

回答(5).最根本的還是這種光油不適合高溫,只有從材料上解決。也就是說(shuō)光油中得加入抗高溫劑等。小老鼠:我在實(shí)際中碰到時(shí)只能建議局部上光,將要燙金的部分空出來(lái),或者甚至建議先燙金后上光。光油不適合高溫我倒是第一次聽(tīng)說(shuō),能否推薦有些什么人家有抗高溫劑提供?謝謝!Yangping:我們這也經(jīng)常是先過(guò)光油再燙金,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)燙金不上的問(wèn)題,但從來(lái)沒(méi)出現(xiàn)過(guò)光油打皺的問(wèn)題,也沒(méi)發(fā)生光油不耐高溫的情況。羅濤:我們是先燙金后上光,有一個(gè)弊端就是容易把燙金的圖文拉掉。先上光后燙金,有時(shí)碰到燙金燙不上的問(wèn)題,很大程度上取決于電化鋁的質(zhì)量,更換好的就可以解決。lyus:UV上光后燙金確實(shí)是個(gè)問(wèn)題。建議從工藝上改成先燙金后上光。這樣還能保護(hù)燙金膜,UV光油的光亮度和透明度均很好,不會(huì)影響金箔的亮度。Lyus:我最近看到一個(gè)介紹煙盒UV印刷后燙金的經(jīng)驗(yàn)。在UV油墨印刷后同樣遇到不能燙金或者燙不好的問(wèn)題。他們采取的方式是把燙金部位讓出來(lái),即按專色處理燙金圖案或文字,同時(shí)也作好陷印。

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