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UV涂料工藝出現(xiàn)的問題與解決問題的方式!

文章出處:未知責(zé)任編輯:三昆科技人氣:發(fā)表時間:2017-07-27 09:27

第一部分 UV涂料(油墨)基本知識

一.什么是UV涂料? 

      UV涂料是指紫外光固化樹脂涂料(Ultraviolet curing coatings,)即利用紫外線作為固化能源,在常溫下快速交聯(lián)成膜的樹脂涂料。UV油墨為印刷用V固化樹脂。 

 

二. UV涂料發(fā)展簡史 

       UV涂料是六十年你才開始發(fā)展起來的,德國拜耳(Bayer)九六八年研制開發(fā)出第一個UV涂料產(chǎn)品,其商品名稱為(Rosdydalay),主要要組成物為不飽和聚酯和苯乙烯。這種類型的光固化樹脂固化速度慢,貯存性不好,而且苯乙烯氣味,毒性較大。因此,已逐漸被淘汰。但由于其成本低廉,仍有部分市場。七十年代初,美國sun化學(xué)公司開發(fā)出了丙烯酸酯單體和多功能團丙烯酸酯及各種貯存性良好的光引發(fā)齊的陸續(xù)商品人,光固化涂料得到了迅猛發(fā)展。 

 

三. UV涂料(油墨)的基本組成 

UV涂料有六個組成部分 

1. 紫外光固化的合成樹脂(或齊聚物):包括不飽和聚酯.聚酯丙烯酸酯.聚醚丙烯酸酯.醇酸丙烯酸酯.聚氨酯丙烯酸酯.環(huán)氧丙烯酸酯等 。 

2. 可紫外光固化的活性稀釋劑:活性稀釋劑分為單官能度與多官能度兩類: 

A;單官能活性稀釋劑主要是苯乙烯.丙烯酸單酯.烯丙基醚類等。其主要作用是作為降粘劑,對涂層性能也有一定影響。  

B:多官能活性稀釋劑有雙官能度.三官能度及多官能度等。其作用是在不使體系的粘度增加的前提下,提高涂膜的交聯(lián)密度。當然,通過選用不同類型的多官能度活性稀釋劑,可以部分改變涂膜的性能。 

3. 光引發(fā)劑 :光引發(fā)劑也稱光敏劑。光敏劑的作用是在近紫外的激發(fā)下產(chǎn)生自由基,它對光敏感而對熱穩(wěn)定。包括芳羰基化合物.有機硫化合物.有機過氧化物等 。 

4.固體填料:包括顏料,消光粉,耐 磨粉等待。 

5.涂料助劑:包括流帄劑,消泡劑 ,分散劑等待。

6.有機溶劑﹕調(diào)整粘度光澤度等作用       

 

第二部分   UV涂料各項性能的檢測方法,質(zhì)量缺陷及施工影響

 

一. 涂料性能 

1. 涂料性能

產(chǎn)品外觀和透明度試驗按GB  1721-79標準行。常見問題有涂料雜質(zhì),結(jié)塊,起皮,填充物沉底嚴重等。 

 

2. 涂料顏色

產(chǎn)品顏色試驗按GB/T 1722-92標準進行。常見問題有顏色變深,變渾濁等。 

 

3.涂料粘度 

產(chǎn)品粘度試驗按GB/T 1723-93標準進行。一般測量的為相對粘度,數(shù)值與溫度有關(guān),涂料粘度是指涂料是指涂料的稀.濃程度,一般根據(jù)不同的用途及不同的施工方法來設(shè)定。調(diào)節(jié)粘度的方法主要是調(diào)節(jié)UV樹脂與UV稀釋劑的比例。由于UV稀釋劑同樣參與交聯(lián)成膜,因此,UV涂料的粘度與涂料的因含量沒有必然的聯(lián)。

 

4.涂料細度

產(chǎn)品細度試驗按GB 1724-79(89)標準進行。衡量填充粉料的分散情況。

 

5.涂料酸值

產(chǎn)品酸值按HG-2-569-77標準進行。

 

6.涂料固含量

固含量是指涂料不揮發(fā)份的含量。其試驗方法為:稱取0.5g左右樣品于養(yǎng)皿中,鋪展成均勻的濕膜,在3KW中壓汞燈一支,燈距26cm的條件下以實干的傳輸速度固化成膜后,固體物質(zhì)的百分含量。 

涂料固含量=涂料固化的重量/涂料固化前的重量*100%,涂料的固含量與涂料的粘度無關(guān)。

 

7.涂料固化速度

固化速度是指涂料固化(干燥)的快慢。其試驗方法為:

試板制備:在實際使用基材上按本企業(yè)”涂裝制板規(guī)程”方法制板;

試驗方法:按標準要求開紫外燈,將試板置于傳送帶上,調(diào)整傳送帶速度,漆

膜實于時最大的傳送帶速度即為固化速度

小針眼氣泡:與涂料的消泡性能,施工粘度,流帄溫度及時間有關(guān)

桔皮:與涂料的流帄性能及涂層厚度有關(guān)

流掛及厚邊:與涂料的粘度及涂層厚度有關(guān)

黃變,失光,氣泡及開裂:與涂料本身性能,底層涂料及 UV固化條件有關(guān)

移印外觀不良:擴散,起皺,膠頭印等等。

 8.光澤度 

在實際基材涂裝樣板上(另有規(guī)定除外)按GB 9754-88標準進行。不同應(yīng)領(lǐng)域?qū)V漆的光澤度要求不一樣。 

啞光涂料靠啞光粉增加表面粗糙度來降低光澤度,光澤度與涂料中的啞光粉含量有直接關(guān)系。另外,施工方式及施工工藝也可有限改變涂膜光澤。 

需要特別指出的是亞光UV漆的光澤與紫外燈的光強及燈距有很大的關(guān)系。一般的規(guī)律是紫外光強趨大,則光澤度趨高;燈距(燈與板材的距離)趨小,相當于光強趨大,也使光澤度增加。因此,用戶可采用調(diào)節(jié)燈距的方法來調(diào)節(jié)所需的光澤。光澤度的測定采用光澤度測定儀。

 

9. 硬度

硬度由樹脂及單體的分子結(jié)構(gòu)及交聯(lián)密度決定,UV漆的硬度普遍好于其它漆種,一般最低均可達2H以上。 

檢測硬度的客觀方法是按GB/T 6739-1996將UV漆涂布于馬口鐵板之上,控制漆膜厚度為13+3um和13-3um然后檢測其鉛筆硬度。但我們常常習(xí)慣于用表觀硬度來衡量UV漆的硬度。所謂表觀硬度是指UV漆涂布于各種材質(zhì)上的硬度,這往往不太客觀。因為即使是同一種涂料,在不同的材質(zhì)上也表現(xiàn)出不同的表觀硬度;同時,當涂膜的厚度不一樣時,也表現(xiàn)出不同的硬度,涂膜趨厚,表觀硬度趨高。

一般來說,涂膜硬度與柔韌是兩個矛盾的因素,涂膜太硬時,則脆性較大 ,容易開裂。此外,硬度與耐磨性并不完全成正比。 如UV固化不完全,將影響涂膜硬度。

 

 10. 附著力 

附著力由涂料與基材之間的物理咬和及化學(xué)鍵組成。 

底漆一底材之間的附著: 一般來說UV漆與木材.竹材.PVC塑料.ABS塑料及某些金屬之間有著良好的附著。

 

 

 

 第三部分   UV光油常見異常原因及解決辦法

 

 

 

 

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