三昆UV設備淺談水性上光油的組成
三昆UV設備淺談水性上光油的組成
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水性上光油主要由主劑、溶劑、助劑三大部分組成。
1、主劑。水性上光油的主劑是成膜樹脂,通常是合成樹脂,它影響和支配著深層的各種物理性能和膜層的上光品質,如光澤性、附著性、干燥性等。
水性成膜樹脂品種很多,但目前國內外使用較為普遍的是丙烯酸體系的共聚樹脂。其共聚樹脂的性能取決于單體的組成和合成工藝。水性丙烯酸共聚樹脂具有成膜性好、光澤度好、透明度高、干燥速度快、耐磨、耐水等一系列優(yōu)良性能,大量地應用在水性上光油中。
2、助劑。助劑是為了改善水性上光油的理化性能及加工特性。經常使用的助劑有:固化劑、表面活性劑、消泡劑、干燥劑、助粘劑、潤濕分散劑和其他助劑等。
助劑的種類很多,使用上視上光油的種類而定。但各類助劑的用量不應超過總量的5%,否則將會影響上光油的加工適應性。
3、溶劑。溶劑的主要作用是分散或溶解合成樹脂、各種助劑。
水性上光油的溶劑主要是水,無色、無味、無毒,來源廣,價格低廉,揮發(fā)性幾乎為零,流平性也非常好。但是,也有不足之處,如干燥速度慢,容易造成產品尺寸不穩(wěn)定等。因此,在使用時適量添加乙醇,以提高水性溶劑的干燥性能,改善水性上光油的加工適應性。
水性上光油的應用,必須根據(jù)不同的上光方式、紙張類型、產品質量要求等綜合考慮才能取得良好的效果。在使用時應注意:
①涂布過程中,必須合理控制上光油的粘度和固含量,稀釋只能在一定的固含量范圍內進行。
②選擇紙張類型時要考慮厚紙尺寸穩(wěn)定性好,薄紙尺寸穩(wěn)定性差。
③要注意水性上光油的涂布量是不容易控制的,因此粘度的控制至關重要。
④在使用水性上光油時可以完全取消或減少使用防粘臟劑,因為水性上光油固化完全,表面很滑爽,很少粘臟。
⑤干燥時間的控制上要充分利用水性上光油的滲透干燥。提高干燥速度的另一種方法是增加乙醇的含量,但要結合實際情況、上光油的粘度而定,不能隨意調節(jié)。
總之,不論是水性上光油,還是其他的水性材料,它們在非吸收性承印材料的印刷上均不是很理想(在吸收性好的紙張上,印刷適應性較為理想),還有待于進一步改善和完善。
柔印機上光是通過印刷機組完成的,因此也可稱“印光”??梢允褂盟怨庥?,或加裝UV干燥系統(tǒng),使用UV光油。也有配置專用上光裝置進行正反兩面上光,也可用于不干膠水的涂布作業(yè),連機復合成不干膠印刷成品等等。上光涂層比印刷墨層要厚實,以獲得較好的光澤或其他效果。
上光(印光)材料的品種相當多,選擇相適應的光油是提高柔印產品質量的一個主要因素。
柔性版印刷通常都要在色序最后加一色水性印光或UV印光,由印刷機組來完成。其除了增強印跡的光澤度之外,也是為了增強印跡表面的物理性能,以適應印后聯(lián)機加工的需要,以及商品包裝的實用要求,并成為一道必不可少的工序。柔性版印光有水性光油和UV光油兩種據(jù)產品需求可任意選擇。
印光分滿版印光和局部印光。
①滿版印光由一個專用印光輥(橡膠輥接縫印版)來印光。根
②局部印光需制成印版,按印品需要的部位上光。
需要指出的是,許多包裝印刷品必須使用局部印光,才能符合產品印后加工的要求。
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