UV光固機淺析包裝產(chǎn)品的專色印刷應(yīng)當(dāng)如何控制

　　色彩容差所描寫的色差空間區(qū)域分為盒狀容差(CIE Lab)、扇狀容差(CIE LCH)和球狀容差(CMC 2∶1)３種。容差所描寫的色差空間區(qū)域體積越小，泄漏表現(xiàn)色彩的粗略度越高。

　　目前市場上常見的分光光度計有美國X-Rite和瑞士Gretag兩種品牌。分歧的分光光度計，丈量色差時采納的是分歧的合計行徑，從而會帶來分歧的容差。

　　1.制造色卡

　　剛印出的印品，油墨尚處于濕態(tài)，與干態(tài)時有一個密度差。濕色密度大于干色密度的景象稱為干退密度景象。這是由于剛印出的墨層有定然的流平性，所以名義反射以鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷，光澤好。當(dāng)墨層處于單調(diào)狀態(tài)時，名義反射以漫反射為主，榮耀天然比剛印刷出來時顯得要暗淡無光。

　　2、影響專色色差的身分

　　用勻墨儀、展墨儀制造色卡的過程是"干印"過程，不有水參預(yù)，而印刷是"濕印"過程，有潤濕液參預(yù)印刷過程，所以在膠印中油墨必然要產(chǎn)生油包水的乳化景象，乳化后的油墨由于篡改了顏料粒子在墨層中的分布狀態(tài)，必然要產(chǎn)生色差，印出的產(chǎn)品也就顯得榮耀暗淡、不鮮艷。

　　起首依照客戶提供的色彩標(biāo)準(zhǔn)樣，用電腦配色細碎給出專色油墨比例；再調(diào)出油墨小樣，用勻墨儀、展墨儀"顯現(xiàn)"出分歧密度的色彩樣；然后依照國度標(biāo)準(zhǔn)(或客戶)對色差的央求范疇，用分光光度計必然標(biāo)準(zhǔn)、淺限、深限，制造印刷標(biāo)準(zhǔn)色卡(色差超標(biāo)需進一步修改)。色卡一半是往常色彩樣，另一半是經(jīng)過過程名義處理的色彩樣，這是為了未便質(zhì)檢時操縱，如附圖所示。

　　1.紙張對色彩的影響

　　2.驗證專色

　　撤淡劑是一種油膏狀的無色通明物質(zhì)，在專色印刷中次要起沖淡色彩的傳染感動。撤淡劑的參預(yù)量分歧，對色相的影響也分歧，十分是藍色泄漏表現(xiàn)得最大白。

　　綜上所述，為了擔(dān)保同批、分歧批產(chǎn)品的色差合適國度標(biāo)準(zhǔn)和客戶央求，咱們在印刷過程中對專色休止了多么的控制。

　　按照分歧的容差行徑合計出來的色差結(jié)果，與人眼對色彩的評價是有定然差距的。盒狀容差的粗略率為７五%，扇狀容差的粗略率為8五%，球狀容差的粗略率為９五%?？梢?，分歧的分光光度計，由于采納了分歧的容差行徑，對色彩描寫的粗略度也是分歧的。

3、專色的控制

　　在印刷過程中，導(dǎo)致專色油墨臨蓐色差的身分得多，上面對這些身分分袂休止討論。

3.撤淡劑對色彩的影響

　　五.細碎差距的影響

近年來，在紙質(zhì)包裝產(chǎn)品的印刷中，大量采納了專色印刷。專色印刷的本性是：大面積實地色塊色彩醒目，貨架顯現(xiàn)成果好；減少了因網(wǎng)點疊印、網(wǎng)點變形產(chǎn)生的色差，色彩頑強，易于辨認(rèn)等。上面與業(yè)內(nèi)偕行共同討論專色油墨的操縱與色彩控制的材干。

　　目前國內(nèi)大部門包裝印刷企業(yè)對專色的測控伎倆都比力落后，多數(shù)托付工人師傅的教訓(xùn)來分派專色墨。多么做的流毒是專色墨的配比不敷粗略，分派歲月長，主觀身分影響大。一些有實力的大型包裝印刷企業(yè)已采納了專色配墨細碎對其休止治理。

　　大概看出，國度標(biāo)準(zhǔn)中操縱的是盒狀容差(CIE Lab)，而它對色彩的描寫，粗略度為７五%。也便是說，在現(xiàn)實臨蓐中，操縱分光光度計丈量出的△E值即便是零，色彩仍然具備2五%的害處。由于人眼對藍色較為機靈，所以這種差距在藍色上體現(xiàn)得最大白。關(guān)于那些對印刷品的央求高于國度標(biāo)準(zhǔn)的客戶來講，這個微小的害處必須克制。因此在配制專色油墨時，一般采納人眼窺察與用分光光度計丈量相松散的行動來辦理這個標(biāo)題。

　　3.印刷控制　

　　紙張苦守、印品名義整飾、撤淡劑、干退密度、細碎差距等多方面的身分城市影響專色印刷的色彩控制。

　　總之，在包裝印刷中，導(dǎo)致專色產(chǎn)生色差的起因林林總總，要針對現(xiàn)實臨蓐中的分歧起因具體闡發(fā)，辦理標(biāo)題，盡量把害處控制在最小范疇，臨蓐出令客戶稱心的包裝印品。

　　包裝類產(chǎn)品的名義處理門徑次要有覆膜(光潔膜、亞光膜)、上光(罩光潔油、亞光油、UV光油）等。印品經(jīng)過過程這些名義處理后，會有分歧程度的色相革新和色密度革新。這些革新分為物理革新和化學(xué)革新。物理革新次要體現(xiàn)在產(chǎn)品名義削減了鏡面反射和漫反射，這對色密度有定然影響。覆光潔膜、罩光潔油和UV油時，色密度削減；覆亞光膜、罩亞光油時，色密度消沉?；瘜W(xué)革新次要來自覆膜膠、UV底油、UV油內(nèi)含有的多種有機溶劑，它們會使印刷墨層的色彩產(chǎn)生革新。

　　(2) 排匯性：匹敵種油墨在近似條件下印刷到排匯性分歧的紙張上時，會有分歧的印刷光澤。紙張的布局選擇了紙張名義具備著由動物纖維構(gòu)成的凹凸和孔隙，為了使紙面獲得精美的平勻性和平滑度，一般要在紙張名義涂布分歧厚度的涂料。涂料的性質(zhì)和厚度選擇了紙張名義對油墨的排匯材干。排匯材干分歧，必然要使印刷墨層的色彩產(chǎn)生差距。非涂料紙與涂料紙角力合計，彩色墨層會顯得暗淡、無光澤，而且彩色墨層會產(chǎn)生漂移，由青色墨和品白色墨分派出的色彩泄漏表現(xiàn)最大白。

　　紙張對墨層色彩的影響次要體現(xiàn)在3個方面。

　　專色配墨細碎由電腦、配色軟件、分光光度計、闡發(fā)天平、勻墨儀、展墨儀構(gòu)成。用該細碎將公司經(jīng)常操縱的紙張、油墨的參數(shù)收入數(shù)據(jù)庫中，操縱配色軟件對客戶提供的專色休止電腦自動配色，獨霸分光光度計丈量其CIE Lab值、密度值、△E，從而大概實現(xiàn)專色配墨的數(shù)據(jù)化治理。

　　在配制專色墨的過程中，勻墨儀、展墨儀對油墨產(chǎn)生的剪切力、壓力要比印刷機上的小。在印刷時不需參預(yù)撤淡劑，但在配墨制造色卡時只要參預(yù)撤淡劑，才智打出平勻的專色墨色彩顯現(xiàn)卡。在色密度相惻隱況下，色卡與印刷品呈現(xiàn)出的色彩是具備色差的，這是由于撤淡劑的參預(yù)，篡改了油墨中顏料的分布狀態(tài)，使油墨對光的排匯、折射和反射都產(chǎn)生了革新，由此就產(chǎn)生了色差，這種色差是由細碎的差距引起的。

　　2.名義處理對色彩的影響

　　其它，分派專色所用油墨的頑強性、墨層的厚度、稱量油墨的粗略性、印刷機供墨區(qū)的新舊差距、印刷機速、印刷時的上水量等也城市對色差的產(chǎn)生有分歧的影響。

　　由于干色密度一般要在印完單調(diào)30～６0分鐘之后才智丈量，這就給專色密度的丈量、控制帶來了艱難。

　　考慮到紙張是影響色差的次要身分，所以每次印刷前都要用現(xiàn)實印刷用紙"顯現(xiàn)"色彩樣，比擬色卡做微修改，以剔除紙張的影響。

　　一、專色的檢測

　　在彩色印刷品上，當(dāng)光耀以4五°入射角映照到紙張名義時，約有4%的光會被反射掉，這便是首層名義反射光。而其它入射光穿過油墨層，經(jīng)過過程油墨的選擇性排匯后，再透過墨層反射出來，進入人眼，被人眼所感知，這便是咱們察看到的色彩。若紙張的光澤度和平滑度較高，則首層名義反射光是做鏡面反射，不易進入人眼，此時察看到的色彩根蒂便是透過墨層反射出的色彩。若紙張名義粗糙，光澤度低，則首層名義反射光將產(chǎn)生漫反射，此時咱們看到的色彩是主色光和首層名義反射光產(chǎn)生的同化色。由于這里面含有白光身分，因此消沉了主色光的飽和度，所以人們察看印品時感應(yīng)色彩變淺，用密度計丈量時密度值消沉，明度回升。

　　(3) 光澤度與平滑度：印刷品的光澤度取決于紙張的光澤度與平滑度。印刷用紙的名義屬于半光澤名義，十分是涂料紙。

　　印刷時領(lǐng)機用印刷標(biāo)準(zhǔn)色卡對專色墨層厚度休止控制，同時捐贈以密度計丈量色彩的主密度值和Bk值，來克制油墨干、濕色密度差距。

　　4.干退密度差距的影響

　　帶有偏振鏡擱置的密度計能夠打消墨層名義因鏡面反射而產(chǎn)生的光，所測得的濕色密度與干色密度稀奇瀕臨，使測得的密度值不受墨層干濕影響。關(guān)于涂料紙，丈量密度差為0.0五～0.1五，非涂料紙的丈量密度差為0.1～0.2。分歧的色彩色差也分歧，黃色差距最小，彩色最大，藍色和白色介于2者之間。因此用多么的密度計丈量時，丈量值應(yīng)當(dāng)比標(biāo)準(zhǔn)色樣的密度值適當(dāng)超過跨過一部門，多么才智起到控制的傳染感動。

　　(1) 紙張白度：白度分歧(或帶有定然色彩)的紙張，對印刷墨層的色彩浮現(xiàn)有分歧的影響。對匹敵種白板紙而言，白度分歧，印刷墨層的色彩差距次要體現(xiàn)在專色墨中黑墨身分的幾許，十分是對明度在７0以上的色彩，影響非常大白，構(gòu)成專色墨的配比差異很大。因此，在現(xiàn)實臨蓐中應(yīng)盡量選用白度近似的紙張印刷，以減小紙張白度對印刷色彩的影響。

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