UV固化機(jī)廠家解釋凹凸壓印工藝
文章出處:未知責(zé)任編輯:三昆科技人氣:發(fā)表時(shí)間:2020-10-29 08:51
將凹凸印刷板粘貼在金屬底板上,以便將凹凸印刷板盡可能地安裝在板框的中間,并在沖壓過(guò)程中均勻地施加力。 金屬底板分為兩種:普通金屬底板和電加熱金屬底板。 電加熱金屬底板用于某些特殊產(chǎn)品。 當(dāng)使用電加熱金屬底板進(jìn)行壓印時(shí),首先要加熱底板。 當(dāng)印刷版與紙接觸時(shí),當(dāng)加熱紙時(shí),紙的可塑性增加,其易于變形且不易斷裂,并且印刷效果可顯著提高。 然而,由于金屬電熱板的高成本,大功率消耗和高成本,其沒有被廣泛使用。
凹凸壓印的方法與常規(guī)打印方法相同,尤其是平壓,壓花和手動(dòng)進(jìn)紙更為常見。 一些凹凸壓印工藝與模切壓痕過(guò)程和燙金過(guò)程一起排列,并在同一臺(tái)機(jī)器上完成以實(shí)現(xiàn)程序控制。
凹凸壓印時(shí),將印刷品放在兩個(gè)印刷版之間,在凹版印刷版和凸版印刷版之間。 當(dāng)使用較高的壓力直接對(duì)較厚的紙板進(jìn)行壓紋時(shí),使用電加熱設(shè)備加熱凹版印刷板可以獲得更好的效果。
在壓紋過(guò)程中,如果印刷品在印刷品的表面上有折角,雙面紙和碎屑,將影響壓紋質(zhì)量。 在嚴(yán)重的情況下,容易損壞凸版襯紙,并且需要經(jīng)常用銅線板擦拭印刷板。
。 如果發(fā)現(xiàn)釋放墊損壞或分壓不理想,圖形和文本的輪廓不清晰等,請(qǐng)及時(shí)停止機(jī)器以修剪印版,修剪后重試壓力,然后 仔細(xì)檢查樣品。
UV固化機(jī)廠家說(shuō)明凹凸壓印設(shè)備
凹凸壓印一般選擇平壓凹凸壓印機(jī),圓壓平凹凸壓印機(jī)和圓壓圓凹凸壓印機(jī),也可以使用平壓印刷機(jī)或圓形 壓平機(jī)進(jìn)行了改造。 許多模切壓痕機(jī)和熱壓機(jī)都配備了凹凸壓印機(jī)構(gòu),以形成多功能機(jī)。
Platching凹凸壓印該機(jī)具有壓力高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,壓印產(chǎn)品質(zhì)量好,應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)。 它的結(jié)構(gòu)和工作原理與凸版印刷機(jī)基本相同,因此在此不再贅述。
圓壓平臥式壓印機(jī)與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)壓花機(jī)基本相同。 僅上墨設(shè)備已被移除。 這種機(jī)器具有較低的運(yùn)行阻力和更快的機(jī)器速度。 但是,圓形壓平機(jī)的壓力沖擊較小,并且印刷部分的不均勻性不如平坦壓平型那樣。圓形壓花機(jī)使用與輥相對(duì)的一對(duì)圓柱形模具(陰模和陽(yáng)模)。 根據(jù)不同的工藝要求和使用壽命,有的使用兩個(gè)鋼模,有的使用一個(gè)鋼模(或其他金屬模),并通過(guò)凸模和凹模將硬塑料薄膜紙輥壓成型。 成形深度約為0.14mm。 國(guó)際象棋套裝安裝在滾筒上。 輥的結(jié)構(gòu)分為兩種:整體型和組裝型。 組裝形式方便更換不同的壓花模具,一體式可以保證壓花的準(zhǔn)確性。 對(duì)于積分壓凸鋼模,通常有兩種生產(chǎn)方法。 一種方法是在凸版電子雕刻機(jī)上雕刻腐蝕層,然后將其蝕刻到1-1.2mm的深度。 另一種方法是先進(jìn)行機(jī)械雕刻,然后人工修整以制成壓凸鋼模。 對(duì)于組裝的壓花模具,鋼模用于批量生產(chǎn)(數(shù)以千萬(wàn)計(jì)),鋼?;?b style="color:#b35c44;">銅模電鍍鉻用于批量生產(chǎn)(數(shù)萬(wàn)至數(shù)十萬(wàn))。
UV固化機(jī)廠家解釋凹凸壓印某些故障現(xiàn)象的分析
1。 浮雕輪廓不清晰
制版時(shí)凹版印刷圖像太大,并且壓制后浮雕圖案與非石膏材料之間的間隙太大。 使釋放邊緣的輪廓不清楚。 此外,還存在諸如打印紙的厚度不均勻,墊壓力不均勻,機(jī)器打印機(jī)構(gòu)的磨損和松弛,兩張或多張紙,膠合板底部支撐件的壓縮變形以及石膏邊緣的壓力開裂等問題。 會(huì)產(chǎn)生這樣的問題,即浮雕的輪廓不夠清晰,圖片和文字的三維感很差,應(yīng)采取相應(yīng)的措施加以糾正和防止。
2。 布局上圖形和文本的套印不正確
如果未正確放置打印紙,則打印紙會(huì)變形,凹凸板無(wú)法牢固粘附,并且在壓縮過(guò)程中同時(shí)移位,因此紙張 沒有傾斜的地方,以及機(jī)器的位置存在不利的條件,例如設(shè)備的不穩(wěn)定操作,很容易導(dǎo)致凹凸布局的定位不正確,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查,分析和處理。
3。 不平坦的紙張表面似乎被壓碎
如果壓力過(guò)大,凹凸圖形布局的邊緣過(guò)于鋒利,金屬凹版圖形無(wú)法適當(dāng)擴(kuò)展,紙張過(guò)于干燥且易碎,機(jī)器精度低下,壓印現(xiàn)象似乎會(huì)發(fā)抖 ,并且凹凸圖形布局具有偏差誤差等。很容易將圖形紙壓碎并采取相應(yīng)的措施來(lái)解決現(xiàn)有的問題。
凹凸壓印的方法與常規(guī)打印方法相同,尤其是平壓,壓花和手動(dòng)進(jìn)紙更為常見。 一些凹凸壓印工藝與模切壓痕過(guò)程和燙金過(guò)程一起排列,并在同一臺(tái)機(jī)器上完成以實(shí)現(xiàn)程序控制。
凹凸壓印時(shí),將印刷品放在兩個(gè)印刷版之間,在凹版印刷版和凸版印刷版之間。 當(dāng)使用較高的壓力直接對(duì)較厚的紙板進(jìn)行壓紋時(shí),使用電加熱設(shè)備加熱凹版印刷板可以獲得更好的效果。
在壓紋過(guò)程中,如果印刷品在印刷品的表面上有折角,雙面紙和碎屑,將影響壓紋質(zhì)量。 在嚴(yán)重的情況下,容易損壞凸版襯紙,并且需要經(jīng)常用銅線板擦拭印刷板。
。 如果發(fā)現(xiàn)釋放墊損壞或分壓不理想,圖形和文本的輪廓不清晰等,請(qǐng)及時(shí)停止機(jī)器以修剪印版,修剪后重試壓力,然后 仔細(xì)檢查樣品。
UV固化機(jī)廠家說(shuō)明凹凸壓印設(shè)備
凹凸壓印一般選擇平壓凹凸壓印機(jī),圓壓平凹凸壓印機(jī)和圓壓圓凹凸壓印機(jī),也可以使用平壓印刷機(jī)或圓形 壓平機(jī)進(jìn)行了改造。 許多模切壓痕機(jī)和熱壓機(jī)都配備了凹凸壓印機(jī)構(gòu),以形成多功能機(jī)。
Platching凹凸壓印該機(jī)具有壓力高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,壓印產(chǎn)品質(zhì)量好,應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)。 它的結(jié)構(gòu)和工作原理與凸版印刷機(jī)基本相同,因此在此不再贅述。
圓壓平臥式壓印機(jī)與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)壓花機(jī)基本相同。 僅上墨設(shè)備已被移除。 這種機(jī)器具有較低的運(yùn)行阻力和更快的機(jī)器速度。 但是,圓形壓平機(jī)的壓力沖擊較小,并且印刷部分的不均勻性不如平坦壓平型那樣。圓形壓花機(jī)使用與輥相對(duì)的一對(duì)圓柱形模具(陰模和陽(yáng)模)。 根據(jù)不同的工藝要求和使用壽命,有的使用兩個(gè)鋼模,有的使用一個(gè)鋼模(或其他金屬模),并通過(guò)凸模和凹模將硬塑料薄膜紙輥壓成型。 成形深度約為0.14mm。 國(guó)際象棋套裝安裝在滾筒上。 輥的結(jié)構(gòu)分為兩種:整體型和組裝型。 組裝形式方便更換不同的壓花模具,一體式可以保證壓花的準(zhǔn)確性。 對(duì)于積分壓凸鋼模,通常有兩種生產(chǎn)方法。 一種方法是在凸版電子雕刻機(jī)上雕刻腐蝕層,然后將其蝕刻到1-1.2mm的深度。 另一種方法是先進(jìn)行機(jī)械雕刻,然后人工修整以制成壓凸鋼模。 對(duì)于組裝的壓花模具,鋼模用于批量生產(chǎn)(數(shù)以千萬(wàn)計(jì)),鋼?;?b style="color:#b35c44;">銅模電鍍鉻用于批量生產(chǎn)(數(shù)萬(wàn)至數(shù)十萬(wàn))。
UV固化機(jī)廠家解釋凹凸壓印某些故障現(xiàn)象的分析
1。 浮雕輪廓不清晰
制版時(shí)凹版印刷圖像太大,并且壓制后浮雕圖案與非石膏材料之間的間隙太大。 使釋放邊緣的輪廓不清楚。 此外,還存在諸如打印紙的厚度不均勻,墊壓力不均勻,機(jī)器打印機(jī)構(gòu)的磨損和松弛,兩張或多張紙,膠合板底部支撐件的壓縮變形以及石膏邊緣的壓力開裂等問題。 會(huì)產(chǎn)生這樣的問題,即浮雕的輪廓不夠清晰,圖片和文字的三維感很差,應(yīng)采取相應(yīng)的措施加以糾正和防止。
2。 布局上圖形和文本的套印不正確
如果未正確放置打印紙,則打印紙會(huì)變形,凹凸板無(wú)法牢固粘附,并且在壓縮過(guò)程中同時(shí)移位,因此紙張 沒有傾斜的地方,以及機(jī)器的位置存在不利的條件,例如設(shè)備的不穩(wěn)定操作,很容易導(dǎo)致凹凸布局的定位不正確,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查,分析和處理。
3。 不平坦的紙張表面似乎被壓碎
如果壓力過(guò)大,凹凸圖形布局的邊緣過(guò)于鋒利,金屬凹版圖形無(wú)法適當(dāng)擴(kuò)展,紙張過(guò)于干燥且易碎,機(jī)器精度低下,壓印現(xiàn)象似乎會(huì)發(fā)抖 ,并且凹凸圖形布局具有偏差誤差等。很容易將圖形紙壓碎并采取相應(yīng)的措施來(lái)解決現(xiàn)有的問題。
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