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包裝印刷已經(jīng)從簡單的商品保護(hù)性和介紹性功能中走出來

文章出處:未知責(zé)任編輯:三昆科技人氣:發(fā)表時(shí)間:2015-07-28 09:12

包裝印刷已經(jīng)從簡單的商品保護(hù)性和介紹性功能中走出來

  隨著我國市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅速增長和印刷技術(shù)的多元化發(fā)展,包裝印刷已經(jīng)從簡單的商品保護(hù)性和介紹性功能中走出來,它正以其特殊的印刷效果來提高商品包裝檔次、使商品增值增色, 因此,包裝裝潢印刷在全部印刷產(chǎn)值中的占有率由最初的20%左右,增長為現(xiàn)在的70%左右,處于我國印刷工業(yè)的首要位置。UV皺紋油墨是特殊的仿金屬油墨,采用絲網(wǎng)印刷工藝手段將油墨印在承印物表面,經(jīng)特殊的條件固化后,印品能夠產(chǎn)生一種立體的,均勻的像皮膚紋路般的視覺效果,被廣泛應(yīng)用到煙包、酒包等高檔精美的物品的包裝。本文主要介紹UV皺紋油墨印刷的基本工序,以及印刷中應(yīng)注意的問題,僅供參考。

  UV皺紋油墨網(wǎng)印工藝與普通網(wǎng)印工藝基本相同,主要包括以下幾個(gè)方面:原稿設(shè)計(jì),圖像處理,陽圖底片,絲網(wǎng)模版。印刷:選框、選網(wǎng)、繃網(wǎng)、涂布、曬版、印刷,干燥。

  1.原稿分析

  原稿是絲網(wǎng)印刷復(fù)制的基礎(chǔ),原稿的質(zhì)量直接關(guān)系著制版、印刷產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,所以在接稿和工藝設(shè)計(jì)時(shí),首先要對(duì)客戶交來的原稿認(rèn)真審定,確定是否符合制作網(wǎng)印底版制版的要求。其標(biāo)準(zhǔn)是:①圖像實(shí),清晰度好;②顆粒細(xì)膩,圖面干凈清潔;③反差適中,高、中、低調(diào)層次豐富;④色調(diào)正確,色彩鮮艷,感色平衡;⑤復(fù)制時(shí),放大倍率不超過3~4倍;⑥反射原稿及圖畫等原件,要平整,無破損污臟。

  以上的標(biāo)準(zhǔn)是絲網(wǎng)印刷原稿設(shè)計(jì)的基本標(biāo)準(zhǔn),但是對(duì)UV皺紋油墨印刷來說,原稿必須至少包括CMYK分色通道以及絲網(wǎng)印版通道五個(gè)通道。因?yàn)檫@樣的設(shè)計(jì)稿中,產(chǎn)品中的皺紋效果是由濾鏡實(shí)現(xiàn)的,其作為圖像在CMYK四個(gè)通道中進(jìn)行分色了,而實(shí)際上,皺紋效果是通過印后工序得到的,所以,在原稿輸出制版前,應(yīng)該重新分色,否則,印刷后得不到最終的效果。

  2.圖像處理

  一般來說,客戶給的原稿層次不齊。如果客戶給的原稿不符合印刷要求,即不適合網(wǎng)印用的原稿,印前工作人員須對(duì)原稿進(jìn)行加工修正,使其變成適合網(wǎng)印用的原稿??蛻艚o印刷企業(yè)的原稿包含了皺紋效果,印前人員還須利用PS軟件重新處理分色后,才能輸出制版。

方法是用軟件的摳圖工具將褶皺效果部分摳出來作為新的通道存儲(chǔ)且為實(shí)地黑色,此通道用于輸出制絲網(wǎng)印刷版;將設(shè)計(jì)稿中的褶皺效果除去,如果不除去,褶皺效果會(huì)作為圖像在CMYK四色通道中分色了,由此分色制作的膠印版及最終的印刷效果不會(huì)是最終需要的褶皺效果。

  3.輸出陽圖底片

  為了忠實(shí)地再現(xiàn)原稿或達(dá)到原稿的效果,普通的絲網(wǎng)印刷在輸出菲林時(shí),需要注意密度、分辨率、分色片的底色去除、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大等問題。但是對(duì)于特殊效果的絲網(wǎng)印刷來說,由于是實(shí)地印刷,此部分的要求相對(duì)較簡單,主要注意密度、分辨率的問題。

  最大密度必須達(dá)到3.0,非圖像部分灰度不超過0.05;圖像的分辨率根據(jù)要求可以調(diào)整。

  4.絲網(wǎng)的選擇

  絲網(wǎng)是絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)。選用合適的絲網(wǎng)是一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)。由于絲網(wǎng)印刷的適用范圍非常廣,因此,在選用絲網(wǎng)時(shí),就要根據(jù)具體情況以及印刷要求選用不同的絲網(wǎng)。

 ?、俦卷?xiàng)目的承印物是紙張,印刷UV皺紋油墨,選用的是滌綸絲網(wǎng)。

 ?、诮z網(wǎng)目數(shù)的選擇。由于U V 皺紋油墨需要U V光固化,因此就要根據(jù)需要達(dá)到的皺紋效果來選擇不同的網(wǎng)目,我們知道,網(wǎng)版印刷中對(duì)印刷品的精度要求越高,選用的絲網(wǎng)目數(shù)越大,反之,則選用的目數(shù)越低。對(duì)于皺紋油墨來說,網(wǎng)目數(shù)越高,產(chǎn)生的皺紋效果越小,反之則越大。據(jù)此,在絲網(wǎng)目數(shù)的選擇上,一般可選用100~200 目的絲網(wǎng),如印刷設(shè)備精度很高,可以適當(dāng)?shù)剡x擇目數(shù)高一些的絲網(wǎng),如200 目。而印刷設(shè)備精度不太高時(shí),則應(yīng)選擇目數(shù)相對(duì)低一些的絲網(wǎng),如100 目、150 目等。

  5.繃網(wǎng)

  繃網(wǎng)是將絲網(wǎng)繃緊并使其牢固地和網(wǎng)框結(jié)合的工序。它是絲網(wǎng)印版制作的關(guān)鍵,其張力大小直接影響刮涂感光膠液的平整程度,而且關(guān)系到印刷質(zhì)量的優(yōu)劣。因此,繃好的網(wǎng)必須達(dá)到一定的張力,且各個(gè)色版的繃網(wǎng)張力要一致。繃網(wǎng)的方法,可以用手工繃網(wǎng),也可以用機(jī)械繃網(wǎng)。

  繃網(wǎng)的步驟:網(wǎng)框的表面處理粗化和去污→涂粘網(wǎng)膠→裁取絲網(wǎng)→配網(wǎng)夾→夾網(wǎng)→初拉→重拉→固網(wǎng) →整邊→網(wǎng)版標(biāo)注。一般在框架方便處標(biāo)明絲網(wǎng)的材質(zhì)、目數(shù)、絲徑等級(jí)及繃網(wǎng)日期等。

  注意,繃網(wǎng)角度不對(duì),印刷品會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的龜紋,影響印刷品的美觀。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),繃網(wǎng)角度為45°時(shí),龜紋最嚴(yán)重,繃網(wǎng)角度是60°、75°時(shí),龜紋也比較嚴(yán)重,繃網(wǎng)角度為30°時(shí),龜紋較輕,而繃網(wǎng)角度為0°、10°、20°、25°時(shí),印刷品基本上沒有產(chǎn)生龜紋,因此,繃網(wǎng)角度可確定小于30°。

  6.涂布感光膠

  在繃好的網(wǎng)上涂布感光膠的方法有許多,最常用的是刮斗法和旋轉(zhuǎn)法。 涂膠時(shí)要注意涂膠次數(shù),主要由要求的模板厚度而定。為使涂層表面平整,采取涂布與干燥交替進(jìn)行的涂布法。分為:一般薄膜涂布法,厚膜涂布法,加厚漿上網(wǎng)法三種。

  UV皺紋油墨所使用的網(wǎng)版涂布感光膠時(shí)大多是印刷面2-4次,背面2次,涂布時(shí)可分兩面次完成,中間烘干一次。

  感光膠涂布完成以后,要充分干燥。有吹干和烘干兩種方法。干燥時(shí)如果膜面落上灰塵,也會(huì)產(chǎn)生針孔,所以膜面干燥時(shí),注意不要有灰塵。

  7.曬版

  感光膜完全干燥后要盡快曬版,曬版時(shí)要把陽圖底版的膜面密合在感光面上曝光。

 ?、贂癜媲?,必須確定陽圖底版的正面和背面。檢查陽圖底版、絲網(wǎng)感光膜面和曬版架的玻璃面上是否有污點(diǎn)或灰塵。然后將底版和模板裝入曬版框內(nèi),注意要將陽圖底版藥膜面與模板印刷面密合,再從玻璃面檢查一次,如果底版圖像放在網(wǎng)框的正確位置,即可通電曝光了。

 ?、跁癜嫒抗ば蛑校钪匾氖瞧毓?。曝光量決定了膜的硬化程度。只要曝光時(shí)間適當(dāng),成像性能就好,粘網(wǎng)力就強(qiáng),否則,粘網(wǎng)不良,耐印率就下降。曝光主要由光源、感光體表面與光源的距離、曝光時(shí)間等因素決定。

 ?、郯哑剡^光的印版浸入水中1~2min,不停的晃動(dòng)網(wǎng)框,等未感光部分吸收水分膨潤后,用水沖洗即可顯影。顯影盡量在短時(shí)間內(nèi)完成。有時(shí)也用3.5~5.5kg/cm2噴槍,由兩面噴水顯影。

 ?、茱@影后的網(wǎng)版應(yīng)該放在無塵的干燥箱內(nèi),用溫風(fēng)吹干。干燥后,可在透光檢驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行檢查,是否有氣泡沙眼等污染痕,圖線邊沿處可用膠液進(jìn)行修整。

  ⑤在印版干燥前或干燥后,可用堅(jiān)膜劑或通過涂布無水稀鉻酸液的做法強(qiáng)化版膜。

 ?、逓楸Wo(hù)粘網(wǎng)框面的清潔,便于網(wǎng)框再生,以及防止油墨溶劑侵蝕而影響粘結(jié)力,需用膠帶封貼框架的內(nèi)側(cè)及粘網(wǎng)面,也可用耐溶劑的涂料封涂該處。

  8.印刷

  印刷前準(zhǔn)備工作完成后,便可以印刷了。

 ?、儆∏坝湍珨嚢韬涂刂铺砑觿?。印前攪拌和控制添加劑。U V 皺紋油墨使用前一定要注意充分?jǐn)嚢杈鶆?。使用一般無需稀釋即可直接印刷。如確需稀釋,可用皺紋油墨專用的光油(稀釋劑)調(diào)稀,比例一般不超過5%。如需著色,可加相應(yīng)的色漿調(diào)勻后印刷,但加入量一般不超過3 % 。不同系列及品牌的U V 皺紋油墨一般不可相互拼混,以免發(fā)生不良反應(yīng)影響印刷效果。

  ②安裝印版:把制好的絲網(wǎng)印版安裝在印刷機(jī)上。

 ?、鄱ㄎ?。將印制品貼上菲林,對(duì)準(zhǔn)所需印制的部分,放在吸氣的承印板上作初步的定位,放下印版透過印版檢查印版位置是否對(duì)準(zhǔn)菲林,若不準(zhǔn)可適當(dāng)?shù)恼{(diào)整印品的位置,后用稍厚點(diǎn)的膠片對(duì)印品進(jìn)行三點(diǎn)定位,并固定三點(diǎn)以備大批量絲印的定位。

 ?、芫W(wǎng)距的調(diào)節(jié)。根據(jù)印刷實(shí)踐,網(wǎng)距小于5 mm時(shí),圖像能夠完全呈現(xiàn)在承印物上,而當(dāng)網(wǎng)距超過5 mm時(shí),印刷圖像的呈現(xiàn)率就開始下降,并且隨著網(wǎng)距的增加,呈現(xiàn)在承印物上的圖像越來越少。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),通常印刷時(shí)可將網(wǎng)距設(shè)定在2~5mm。

  ⑤印刷速度的確定??刂朴∷⑺俣?。印刷速度的變化一般不會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量的變化,它只能改變油墨起皺花紋的大小。印刷速度快,花紋小;印刷速度慢,花紋大。因此,可根據(jù)產(chǎn)品的需要調(diào)整印刷速度。

 ?、拚{(diào)整刮刀角度。和印刷速度一樣,刮刀角度的變化同樣不能改變印刷品的質(zhì)量,僅僅改變花紋大小。刮刀角度小,花紋小,反之,花紋就大。因此,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)刮刀的角度。一般在U V 光固化時(shí),以出現(xiàn)最佳花紋效果來調(diào)整和控制最佳的印刷速度和刮刀角度。

  ⑦注意附著性問題。對(duì)于某些附著性不好的承印物,可先用相應(yīng)的透明油墨印刷后,再印U V 皺紋油墨,則可解決附著性問題。

  ⑧試印刷。將以上調(diào)好的進(jìn)行試印一次,若印出來的位置還有些偏差,可適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)承印臺(tái),誤差控制在1mm以內(nèi)。

  9.干燥引皺

  此工序是皺紋效果印刷特有的步驟,只有通過這個(gè)步驟后,印品才會(huì)出現(xiàn)皺紋效果。此工序包括UV皺紋油墨的出紋及固化兩部分:低壓紫外線燈(殺菌燈)與中壓汞燈相結(jié)合,短波長的殺菌燈使表面固化,中壓汞燈完成整體固化。通過改變這兩種固化步驟,便可產(chǎn)生不同的皺紋效果。

  UV光固要求光固機(jī)加裝引皺裝置,光源為20~40WUV燈,功率在60-100W之間,UV引皺裝置與UV光固燈之間的距離最低不低于1.2米,否則,印刷后的產(chǎn)品未經(jīng)UV引皺裝置引出皺紋而被UV燈光固,花紋無法引出也無法達(dá)到皺紋的效果。UV光固燈的功率不低于3KW,傳送帶的速度視印刷光固效果而定,一般在18~25m/min之間。UV引皺裝置的功率與傳送帶的距離直接影響產(chǎn)品的花紋,UV引皺燈的功率大,傳送帶的速度要快,反之,UV引皺燈的功率小,傳送帶的速度則要慢。

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