UV涂裝技術之膠輥應用新亮點
UV涂裝技術之膠輥應用新亮點
在膠輥及其清洗劑等的選用上,應該關注綜合效益,降低綜合和成本,提高印刷質量,提升企業(yè)競爭力。
安裝
正確安裝新膠輥軸承。首先要把新膠輥兩頭的雜質清洗干凈,然后選用規(guī)格、型號等均符合設計要求的軸承,在各個配合面上涂抹潤滑油,正確、均勻地用力捶打專用軸承套管,直至軸承安裝到位。切忌對軸承直接施力,隨意敲打,防止軸承在未用前就受到損害。
確保膠輥各軸承、軸座的潤滑。在膠輥裝機前,要把膠輥兩頭軸承的外表和機上的膠輥軸承套、支架等用潤滑油脂涂一遍,最大程度地減少因串墨輥來回串動而形成的旋轉、撞擊、摩擦,減輕膠輥軸套和軸座兩側的磨損。
近年來,UV印刷得到廣泛應用,并出現(xiàn)了UV及普通兩用墨輥。UV及普通兩用墨輥的安裝,方法如下。
1.新墨輥適應程序
當裝妥整套新膠輥并準備用UV油墨印刷前,必須先用UV透明油墨或UV油墨使墨輥運行2~3小時,讓墨輥完全適應UV油墨,再用UV洗機水清洗后,方可進行UV印刷程序。如不依照上述程序進行,某些UV油墨可能會變硬,積聚于墨輥表面,導致上墨不均勻、發(fā)熱以及難清洗,墨輥也容易磨損。如用新墨輥進行普通油墨印刷,則裝妥后即可進行印刷。
2.UV油墨印刷及普通油墨印刷轉換程序
由UV油墨轉為普通油墨時,應先用專用UV洗機水清洗墨輥,再用普通油墨印刷,印刷前應檢查全部墨輥是否均已完全上墨。由普通油墨轉為UV油墨時,清洗墨輥后即可進行UV印刷。但如發(fā)覺上墨不好,可用UV透明油墨或UV油墨使墨輥運行約12小時后再進行UV印刷。
調試
要準確確定膠輥在印刷機上合適的位置,規(guī)范調節(jié)水輥、墨輥壓力。膠輥的位置合適與否,直接關系到傳墨和刷墨的均勻程度,直接影響印刷品質量,并且還直接影響到其他方面,如膠輥的壽命等。各墨輥間的接觸壓力要保持均勻、適度,如壓力偏大,會使膠輥受壓變形,膠體因過分發(fā)熱而膨脹,油墨受熱又容易變稀,甚至“脫膠”,影響印刷墨色質量;另一方面又容易使膠輥軸頭(軸承)或軸孔受損。著墨輥高低調節(jié)也很重要,調得過高會布墨不均,過低則容易劃傷膠體,并加劇印版磨損。著墨輥與印版的接觸情況,一般可在印版上放一條40g/m2左右韌性強的紙條,當著墨輥滾壓上去后紙條拉動有受壓阻力感即可。
膠輥調節(jié)的高度與印刷品結構也有關系。如果是印刷有底色的印刷品時,膠輥可調得低一點,誤差為±0.5mm,這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻,印出的產品使人賞心悅目,否則,易出現(xiàn)墨杠、墨道等。在印刷文字時,膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可,這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版,從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落,膠輥磨損面較小不容易損壞,可延長印版的使用期限。調整時應使用調膠輥,先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次,調膠輥上的墨點大小就立即顯示出來,操作人員可根據(jù)印刷的不同需求來確定印刷膠輥的高低程度,然后把頂絲鎖牢,這樣高速印刷時膠輥的高低不會變化。
調試膠輥時要有耐心,以免出現(xiàn)下列情況:膠輥表面破損,掉渣,圖文模糊不清,文字缺劃斷道,甚至糊版、跳膠;圖文著墨不一,甚至印刷品表面只有圖文印痕卻沒有墨色;調得太緊而把印刷膠輥捻壞,造成設備事故。
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