在印刷工廠車間了解到的UV油墨適應(yīng)性

    根據(jù)筆者多年來(lái)在全國(guó)各地了解的情況，從名譽(yù)上講我國(guó)油墨廠商和印刷廠商歸輕工部門，但由于近三十年的改革開(kāi)放，加上外企的引入，早已呈多元化態(tài)勢(shì)，實(shí)隸屬不同部門的領(lǐng)導(dǎo)，像一盤散沙各自為戰(zhàn)，拼搶市場(chǎng)的包裝印刷份額，出現(xiàn)不同的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，加上有的企業(yè)又缺乏技術(shù)交流，給現(xiàn)有一體化經(jīng)營(yíng)蒙上了一層陰影。油墨在材料選用、配方設(shè)計(jì)和使用范圍及色相品種又五花八門，但具體到印刷故障確是大體相似相近的。為有利于油墨的正常使用，現(xiàn)對(duì)近兩月來(lái)不少企業(yè)提出的問(wèn)題，借貴刊一角作以回復(fù)。

    1、如何處理印刷后出現(xiàn)的麻點(diǎn)？

    在鍍鋁膜上印刷或在白墨圖文上套色時(shí)往往因油墨中泡沫或油墨體系里樹(shù)脂連結(jié)料的內(nèi)聚力太大，產(chǎn)生的針孔（空白點(diǎn)/即麻點(diǎn)）故障。一般的處理方法是：一是調(diào)大油墨涂布量；二是在油墨里加入撤淡劑；三是加入消泡劑；四是加入增稠增厚劑；五是（凹?。┕蔚锻弦埔稽c(diǎn)；六是在墨斗里加個(gè)攪拌器；七是重印一次；八是換用內(nèi)聚力小的樹(shù)脂作為油墨的連結(jié)料；九是流平好的又抗靜電的油墨或減慢印刷速度，力求達(dá)到排除麻點(diǎn)、針孔、斑點(diǎn)、白點(diǎn)的故障的目的。

    2、水性耐高溫人造革噴印油墨選用什么樹(shù)脂作為連結(jié)料？

    根據(jù)筆者經(jīng)驗(yàn)，能夠達(dá)到與美國(guó)同類油墨技術(shù)要求（耐熱1500C，耐水洗滌30分鐘）的是國(guó)產(chǎn)PDL—1樹(shù)脂，既柔軟，又耐高溫和耐水擦性。

    3、一種稱為核殼為分子結(jié)構(gòu)的水型塑料油墨連接料樹(shù)脂，選擇哪種為好？

    在筆者的實(shí)踐中，國(guó)產(chǎn)品種有PL0826、PL0216A、PL0216B等。

    4、上光油能否配置印刷油墨？

    上光油只要加入色漿或著色劑再經(jīng)分散或研磨后完全就是一個(gè)印刷油墨品種。

    5、市場(chǎng)出現(xiàn)的一墨多用油墨是怎么設(shè)計(jì)的？

    所謂一墨多用，往往該產(chǎn)品體系里含有既能溶解極性承印物，又能溶解非極性承印物的溶劑，加上兩性樹(shù)脂作為包裝印刷油墨體系的連結(jié)料的引入，便能達(dá)到多種使用范圍。比如筆者將油墨體系里溶劑改為DMF和MET不同的混合體，制造出的油墨既可稱為水溶型油墨，也可稱為無(wú)毒的溶劑性油墨，既能制造出輪轉(zhuǎn)快速凹印或柔性凸印，也可在加入增稠助劑后作為手動(dòng)或機(jī)械絲印油墨等。既可印刷極性紙張，也可印刷非極性塑料制品……甚至單純采用自來(lái)水、工業(yè)乙醇或機(jī)柴油調(diào)節(jié)油墨粘度和干速。

    6、調(diào)配印刷金銀的著色料比例多少合適？

    我們?cè)谡５陌b時(shí)，為了快速配制金墨或銀墨，多為現(xiàn)用者居多。一般金粉與油墨17-25%（如膠印25%或17%，凹印為9%）。當(dāng)然了這只是一個(gè)十分籠統(tǒng)的概念。具體到某一著色金或銀粉，還要視其比表面積大小而確定其所占份額。

    7、在油墨生產(chǎn)中，哪些助劑應(yīng)該常備應(yīng)急？

    （1）油墨防脹膠化助劑，如TM-3；（2）防水紋、發(fā)花助劑，如TM-27、TM-200S等；（3）防泡沫、針孔助劑，如消泡劑、撤淡劑；（4）防沉、增稠助劑，如膨潤(rùn)土、蠟粉等；（5）增光及附著助劑，如流平、交聯(lián)促進(jìn)劑等，增粘樹(shù)脂等；（6）防氧化及紫外線助劑，有1010抗氧劑、無(wú)機(jī)云母（抗紫外線和耐熱穩(wěn)定劑）粉等；（7）防白劑，有苯醚、丁醚、二甲酸酯、環(huán)已酮、正丁醇等；（8）熱固油墨初粘助劑，如軟化點(diǎn)較低的松香、石油樹(shù)脂等，熱塑油墨的提高持粘力的酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等。

    8、如何預(yù)防印刷時(shí)因靜電導(dǎo)致火災(zāi)事故？

    為了防止上述事故的發(fā)生，通常在油墨體系加入抗靜電劑或引入極性溶劑。印刷廠家往往在印機(jī)上加裝一根導(dǎo)電裝置以預(yù)防之。

    9、印刷油墨的滲色檢驗(yàn)方法的依據(jù)是什么？

    根據(jù)國(guó)家QB573-83——即油墨滲色檢驗(yàn)方法：（1）用調(diào)墨刀充分?jǐn)嚢枋茉囉湍?，并取少量堆放在定性濾紙上；（2）一小時(shí)后觀察油墨四周滲透之顏色，以滲出之油墨不帶藍(lán)色，黃褐色或其它顏色為佳。

    10、油墨在印刷時(shí)出現(xiàn)空白線該怎么補(bǔ)救？

    該油墨在印刷時(shí)出現(xiàn)上述故障，說(shuō)明該油墨內(nèi)聚力太大或樹(shù)脂連結(jié)料過(guò)量造成的。通常在油墨配方設(shè)計(jì)時(shí)，加大顏料或填充料，也可適量減少樹(shù)脂連結(jié)料。如果印刷時(shí)，在該印刷油墨里加入撤淡劑便可挽救之。

    11、印刷時(shí)高調(diào)的部分網(wǎng)點(diǎn)丟失導(dǎo)致圖文墨膜的色濃度偏低。油墨設(shè)計(jì)者該怎樣應(yīng)對(duì)？

    面對(duì)這種故障，通常在該油墨體系里引入抗氧化熱穩(wěn)定劑。印刷操作工往往加快印速或在油墨體系里加入慢干溶劑或調(diào)節(jié)成低粘度油墨等等，也可減慢印機(jī)速度，或提高該油墨的復(fù)溶性。

    12、水墨在印刷后沒(méi)有了光澤和沒(méi)有了抗水性該如何補(bǔ)救？

    在溶劑墨印刷時(shí)加入增塑劑或流平劑即可，而水墨則需加入易得而廉價(jià)的無(wú)機(jī)鹽，即可提高油墨的內(nèi)聚力，又可提高印刷制品的抗水性。

    13、普通膠印在印金、銀卡時(shí)附著性很差怎么辦？

    根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)，在該油墨體系里引入紅、白不同比例的燥油便能使普通膠印油墨有粘附金、銀卡紙的附著牢度。

    14、有無(wú)環(huán)保型UV油墨和環(huán)保型UV上光油？

    真正屬于環(huán)保型UV油墨和環(huán)保型UV上光油制品的國(guó)產(chǎn)廠家有：華青（廣州）集團(tuán)等，因在上述產(chǎn)品體系一是完全的水溶型，二是不含致癌物的甲苯二異氰酸酯，三不含有毒的光引發(fā)劑，因而華青品牌深受包裝印刷行業(yè)的青睞。

    15、耐高溫水型噴印人造革油墨的國(guó)產(chǎn)廠家有嗎？

    有，是金港科技（國(guó)際）集團(tuán)的下屬單位：福建省福鼎市金港高分子材料有限公司。這種油墨選用的是PUL-1樹(shù)脂作該油墨連結(jié)料。

    16、印刷油墨質(zhì)量的檢驗(yàn)方法包含哪些方法？

    （1）顏色；（2）著色力；（3）細(xì)度；（4）流動(dòng)度；（5）穩(wěn)定性；（6）黏性；（7）粘性增值；（8）飛墨；（9）光澤；（10）固著速度；（11）干性；（12）結(jié)膜干燥；（13）滲透干燥；（14）耐乙醇等化學(xué)性；（15）滲色性；（16）油脂酸值；（17）色澤；（18）油墨特性線斜率；（19）截距；（20）流動(dòng)值（擴(kuò)展直徑）；（21）涂膜硬度；（22）粘度；（23）徹干；（24）表面張力；（25）溶劑殘留量；（26）徹干性；（27）PH值；（28）抗水性；（29）耐磨擦性等。

29種國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
    17、油墨印刷或光油涂飾后掉色、掉塊或切不整齊（而操作模切刀片）是什么原因造成的？

    在通常的鍍鋁膜印刷糖果紙或啤酒鋁箔頂標(biāo)上光后，由于油墨體系里硬樹(shù)脂過(guò)量或流平助劑及防粘增滑蠟類的過(guò)量添加，往往不是因印刷圖文墨膜表面硬性過(guò)強(qiáng)或上光油表面過(guò)于光滑，前者會(huì)出現(xiàn)分切后掉色、掉塊，后者會(huì)不易分切堵齊，導(dǎo)致廢品率的上升。其二，油墨體系過(guò)量的軟樹(shù)脂連結(jié)料（尤其是軟化點(diǎn)過(guò)低的樹(shù)脂），在印刷時(shí)墨膜或油膜表干內(nèi)濕，往往在印刷后特別是分切時(shí)很難將印品分切堵齊，表現(xiàn)形式為：難以斷張、分切，往往損傷切刀或模刀。當(dāng)機(jī)械高速貼標(biāo)時(shí)，難以吸附張貼，造成機(jī)械貼標(biāo)率的降低。我們可根據(jù)不同形式試驗(yàn)比對(duì)，記錄總結(jié)出一套的應(yīng)變改進(jìn)方法補(bǔ)救之。

    18、橡皮布和柔性凸版變形怎么處理？

    由于使用含某些樹(shù)脂或強(qiáng)溶劑的印刷油墨后造成橡皮布或柔性凸版的膨脹。通常處理方法是：（1）調(diào)換不含強(qiáng)溶劑的油墨；（2）用抗氧性的溶液擦拭橡皮布，也可在用前把硫溶液處理一下橡皮布。

    19、油墨印刷后圖文油墨墨膜出現(xiàn)條痕怎么辦？

    由于輥?zhàn)雍陀“嬷g的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)（一是輥?zhàn)用?，二是油墨體系里樹(shù)脂分散不良），結(jié)果油墨都集中在版的邊緣上而形成輕微的條痕。也有因輥孔調(diào)節(jié)得不平，導(dǎo)致將過(guò)量的油墨推向一邊而形成一條條脊線。這就要把輥?zhàn)诱{(diào)節(jié)平服一些，如果是本條中所敘油墨體系里軟樹(shù)脂分散不良，致使油墨立不起來(lái)，可適量加入增稠劑或加大軟性連結(jié)料便可消除之。

    20、怎么能使印刷油墨成膜后既能提高附著性，又不失去光澤度？

    這種要求無(wú)可厚非。一些油墨制造者往往采用加大蠟類助劑，以增加墨膜的潤(rùn)濕耐揉搓性，但過(guò)量加入往往會(huì)導(dǎo)致墨膜的失光，甚至在套印復(fù)合時(shí)難以與膠料互溶，從而降低其持粘力。為此筆者在廈門永盛行服務(wù)期間，該公司采用添加偶聯(lián)劑的辦法，從而提高了印刷油墨的支化度和與承印物的親合力。由此改變了聚合物和顏填料之間的界面性能，從而提高了印刷油墨的界面粘合性，并提高了圖文墨膜的光澤度。這種發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，生成Si-O-Si化學(xué)鍵，便把油墨和承印物兩種物質(zhì)偶聯(lián)起來(lái)，這也就是偶聯(lián)劑的由來(lái)。

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