UV固化的絲網(wǎng)印刷質(zhì)量控制
文章出處:未知責(zé)任編輯:三昆科技人氣:發(fā)表時間:2020-10-31 15:36
UV固化的絲網(wǎng)印刷中有很多可變因素,它們將直接影響最終印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。
UV固化的絲網(wǎng)印刷應(yīng)結(jié)合實際情況,以消除影響印刷質(zhì)量的因素并提高印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。 下面從四個方面分析影響絲網(wǎng)印刷質(zhì)量的因素。
印前圖形信息的設(shè)計和處理
計算機和彩色臺式機系統(tǒng)的應(yīng)用使印刷公司可以根據(jù)需要設(shè)計產(chǎn)品,并通過顯示對其進(jìn)行修改和著色。 根據(jù)客戶提供的信息和市場需求,使用計算機來設(shè)計印刷產(chǎn)品,在技術(shù),顏色
顏色匹配以及圖形和文本組合方面分析和修改新產(chǎn)品,以形成印刷所需的印版 。 為了使設(shè)計的產(chǎn)品滿足印刷要求,設(shè)計時應(yīng)注意以下兩個方面。
1.在設(shè)計過程時,避免多色疊印。 如果色彩系統(tǒng)豐富,則可以使用專色打印。 絲網(wǎng)印刷是使用準(zhǔn)備好的絲網(wǎng)進(jìn)行印刷。 屏幕由一種顏色和一幀組成。 使用多色疊印時,不容易在顏色之間進(jìn)行套準(zhǔn),從而導(dǎo)致打印質(zhì)量較差。 設(shè)計分色時,請使用專色打印而不是多色疊印,以避免多色分離。 嘗試使用專色打印以避免多色疊印并提高打印質(zhì)量。 設(shè)計圖形和文本時,設(shè)計人員應(yīng)考慮后期處理的產(chǎn)生,避免或避免選擇多色,并且在可以充分顯示設(shè)計效果的前提下,應(yīng)盡可能減少印刷色的數(shù)量。 可能。 這是用于大量生產(chǎn)。 印刷操作,質(zhì)量控制和成本控制都是非常有益的。
2。 避免出現(xiàn)細(xì)線
絲網(wǎng)印刷是使用墨水穿透網(wǎng)格形成圖形和文本,并且在移動時將墨水從圖形部分的網(wǎng)格中擠壓到承印物。 太細(xì)的行和文本容易變形,太細(xì)的邊緣裝飾很容易被主線淹沒。 太細(xì)的線很容易在打印過程中丟失,因此絲網(wǎng)印刷應(yīng)盡量避免在過程設(shè)計中出現(xiàn)細(xì)線。UV固化的印版生產(chǎn)
準(zhǔn)備絲網(wǎng)是絲網(wǎng)印刷過程中的一步。 必須選擇正確的屏幕系統(tǒng)和設(shè)備才能復(fù)制原稿的原始顏色。 制作絲網(wǎng)時的主要影響因素是絲網(wǎng)拉伸質(zhì)量和印版質(zhì)量。
,絲網(wǎng)角和多色印版的生產(chǎn)。
1.拉伸網(wǎng)的質(zhì)量分為正繃網(wǎng)和斜交綢網(wǎng)。 對于一些不是很細(xì)的細(xì)條,可以以正網(wǎng)形式繪制網(wǎng)。 這樣會浪費絲網(wǎng)印刷,無法滿足客戶的要求,但是對于一些細(xì)小的細(xì)條,如果需要幾種專色,則必須拉斜紋,否則會產(chǎn)生齒紋,從而導(dǎo)致印刷體 難看并且顏色融合和匹配問題。 對于四色點,通常以點的角度(通常為相同角度)繪制屏幕。 網(wǎng)的選定角度為30°-45°。 在拉伸網(wǎng)的過程中,選擇相同的拉伸力。 選擇篩網(wǎng)時,要求篩網(wǎng)的拉伸穩(wěn)定性要好,應(yīng)盡可能使用相同規(guī)格,相同品牌的篩網(wǎng),以確保篩網(wǎng)穩(wěn)定穩(wěn)定的拉伸。 拉網(wǎng)時,張力應(yīng)適當(dāng)。
UV固化的屏幕張力不會盡可能大。 如果篩網(wǎng)的張力過大并且超過了材料的彈性極限,則篩網(wǎng)將失去彈性,變得脆弱且容易撕裂。 張力不足和柔軟的絲網(wǎng)會在打印過程中產(chǎn)生卷筒紙; 較差的平面穩(wěn)定性和回彈性會輕易涂抹圖像的邊緣或放大點,這將影響打印質(zhì)量。 適當(dāng)?shù)膹埩梢源_保印刷和印刷的尺寸精度,使套印準(zhǔn)確,在刮制過程中絲網(wǎng)具有良好的回彈性,點清晰,2←方向一致,并且拉伸絲網(wǎng)的經(jīng)緯應(yīng) 它們相互垂直。 否則,網(wǎng)格將不規(guī)則,并且在打印過程中墨膜的厚度將不均勻。 這還將使打印的圖形和文本的邊緣不均勻,并且張力將均勻。 這是為了確保絲網(wǎng)伸展的均勻性,以確保印版圖像相對穩(wěn)定性,以防止在打印過程中圖像變形和不均勻的墨膜厚度。 拉伸絲網(wǎng)時,必須確保絲網(wǎng)的張力均勻,并且每根電線上的張力應(yīng)相等,并且方向相反。 長時間放置后,屏幕經(jīng)常會松動。 這是屏幕框架和屏幕變形的結(jié)果。 為避免這種現(xiàn)象,通常在一天后使用張緊的篩網(wǎng)。2.曝光質(zhì)量:曝光質(zhì)量將受到不同曝光機的影響。 通常,絲網(wǎng)印刷中使用的打印機有真空型和內(nèi)部抽吸型。 先進(jìn)的自動曝光機生產(chǎn)的屏幕比普通的曝光機好。
光源和曝光時間的控制也會影響曝光質(zhì)量。 打印期間光源的光強度越強,曝光時間越短,曝光距離越長,曝光時間越長。 在制版過程中,過度的曝光會導(dǎo)致感光膠過度感光,薄膜會硬化,并且形成的非感光區(qū)域的溶脹
差,難以清洗。 在屏幕制作過程中,當(dāng)屏幕曝光過度時,只能重新制作。 如果在打印過程中曝光不足,則在打印過程中屏幕上會出現(xiàn)小針孔和鋸齒狀邊緣,并且打印機的壓力會使乳劑掉落; 鋸齒狀斑點將出現(xiàn)在印刷品上,并且斑點百分率
會發(fā)生變化,影響一半。再現(xiàn)色調(diào)點和絲網(wǎng)印刷版的光源應(yīng)具有能使感光膠產(chǎn)生→的激活光。
4←,其波長范圍一般為340-440nm。 光源的尺寸對印版的精度有很大的影響。 當(dāng)光源的尺寸太大時,它將產(chǎn)生漫反射并導(dǎo)致印刷板上的圖像邊緣模糊。 當(dāng)打印細(xì)線或虛線板時,建議使用點光源,并且光源的發(fā)光強度應(yīng)均勻,以使板的四個角和圖像清晰。
3。 拉伸網(wǎng)角度的控制
拉伸網(wǎng)分為正繃網(wǎng)和斜交繃網(wǎng)。 拉伸屏幕的角度通常為22.5°,例如155°,45°和7.50°。 獲得的線條和邊緣具有良好的平直度和平滑度,但是篩網(wǎng)在拉伸過程中更浪費,并且通過90°篩網(wǎng)獲得的線條邊緣質(zhì)量低。 對于點印刷,由于點線數(shù)量不同,為了消除明顯的莫爾條紋,在拉伸絲網(wǎng)時應(yīng)按照最小的波紋角度來拉伸絲網(wǎng)。
4.印版表面的光滑度印版表面的光滑度對絲網(wǎng)印刷品的質(zhì)量也有一定程度的影響UV固化。 表面粗糙的印刷版在印刷過程中不能與承印物充分接觸,在刮墨刀的壓力下,墨水會流入印刷版與承印物之間的間隙,從而使印記膨脹并 表面光滑此外,印版薄膜邊緣的光滑度也會影響印刷質(zhì)量。 當(dāng)膜的邊緣粗糙時,印刷油墨的邊緣將相對粗糙,從而減少印刷。 準(zhǔn)確性會對印刷品的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。 因此,在印刷時應(yīng)盡可能提高印版表面的光滑度,并且應(yīng)涂覆印版。 使用濕式涂布濕紙涂布工藝涂布網(wǎng)版,干燥后的表面涂布可以生產(chǎn)出具有較光滑表面的印版,而不會增加印版的厚度過多并影響印刷質(zhì)量。5.多色印版生產(chǎn)
多色疊印時,對絲網(wǎng)印刷版的要求更加嚴(yán)格,其生產(chǎn)質(zhì)量直接影響套印精度。 在制作多色印版時,根據(jù)印刷圖案的尺寸,選擇具有相同材料和更高剛性的鋁合金框架。 在圖案的前后,打印板的內(nèi)部框架上保持10厘米的距離。 印版內(nèi)框的位置保持15cm,以確定網(wǎng)框的尺寸。 每次通過的屏幕框架尺寸應(yīng)相同。 嘗試同時拉伸多個絲網(wǎng)框架,以使每個彩色絲網(wǎng)的張力基本相同,以確保套印的相對準(zhǔn)確性。 在印版生產(chǎn)過程中,絲網(wǎng)的干燥溫度不應(yīng)過高,一般為40-45℃,干燥時間為4060min,以確保絲網(wǎng)在烘烤過程中不變形或收縮,保持熱穩(wěn)定性三,材料選擇 屏幕選擇根據(jù)各種應(yīng)用需求,屏幕的選擇是不同的。 厚度,目數(shù)等決定墨水量。 選擇屏幕時,請注意以下幾點:除屏幕材料外,屏幕的張力必須大于15-20N / cm。 屏幕越薄,解像力越好;
解像力越大,線寬不小于開口+線徑。
感光材料
感光材料的質(zhì)量直接影響絲網(wǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量。 為了保證制版質(zhì)量,對絲印光敏材料的要求是:感光度較高,光敏光譜范圍適當(dāng),一般為紫外線,波長范圍在300-400nm之間:高分辨率; 板膜與絲網(wǎng)之間的良好粘合性
,板膜必須具有高強度和一定的柔韌性,并且方便用水基溶劑顯影和脫脂; 可以存儲,選擇油墨的時間較長
UV固化
在絲網(wǎng)印刷中油墨的選擇和使用也很重要。 墨水必須與承印物匹配,否則會導(dǎo)致墨水脫落并且壓印不清晰,從而影響打印質(zhì)量,甚至無法上墨,從而導(dǎo)致打印失敗。 匹配表示如果承印物是塑料且具有極性,請選擇
UV固化的墨水也應(yīng)具有相應(yīng)的極性。 例如,如果選擇高密度,堅硬且光滑的承印物,則相應(yīng)的墨水具有很強的吸附和滲透性; 選擇吸水承印物,使用油墨應(yīng)具有恒定的稠度; 戶外廣告用油墨具有耐光,耐水的特點除了考慮墨水和承印物的匹配和適應(yīng)性之外,選擇墨水還應(yīng)考慮墨水的性能,包括流動性,粘度,細(xì)度,干燥度和拉絲度。 低流動性的墨水會使打印線容易斷裂,高流動性的墨水會使打印物容易放大
; 太低的粘度也會導(dǎo)致打印物膨脹,而太高的粘度會使墨水難以通過絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移到承印物的表面,這將導(dǎo)致壓印不完整并影響打印質(zhì)量; 油墨的細(xì)度應(yīng)根據(jù)絲網(wǎng)的網(wǎng)目數(shù)來選擇,太大的細(xì)度會引起污跡現(xiàn)象,使圖片和文字模糊,絲網(wǎng)印刷UV固化油墨油墨的細(xì)度一般在 15°-45; 油墨的干燥度需要盡快干燥,但是當(dāng)工作溫度過高時,容易引起糊狀現(xiàn)象; 墨水的繪制會導(dǎo)致屏幕和承印物污跡,嚴(yán)重的情況會阻礙打印的正常運行,因此要求墨水在
長時間和高溫條件下具有不拉絲的性能。
UV固化的絲網(wǎng)印刷應(yīng)結(jié)合實際情況,以消除影響印刷質(zhì)量的因素并提高印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。 下面從四個方面分析影響絲網(wǎng)印刷質(zhì)量的因素。
印前圖形信息的設(shè)計和處理
計算機和彩色臺式機系統(tǒng)的應(yīng)用使印刷公司可以根據(jù)需要設(shè)計產(chǎn)品,并通過顯示對其進(jìn)行修改和著色。 根據(jù)客戶提供的信息和市場需求,使用計算機來設(shè)計印刷產(chǎn)品,在技術(shù),顏色
顏色匹配以及圖形和文本組合方面分析和修改新產(chǎn)品,以形成印刷所需的印版 。 為了使設(shè)計的產(chǎn)品滿足印刷要求,設(shè)計時應(yīng)注意以下兩個方面。
1.在設(shè)計過程時,避免多色疊印。 如果色彩系統(tǒng)豐富,則可以使用專色打印。 絲網(wǎng)印刷是使用準(zhǔn)備好的絲網(wǎng)進(jìn)行印刷。 屏幕由一種顏色和一幀組成。 使用多色疊印時,不容易在顏色之間進(jìn)行套準(zhǔn),從而導(dǎo)致打印質(zhì)量較差。 設(shè)計分色時,請使用專色打印而不是多色疊印,以避免多色分離。 嘗試使用專色打印以避免多色疊印并提高打印質(zhì)量。 設(shè)計圖形和文本時,設(shè)計人員應(yīng)考慮后期處理的產(chǎn)生,避免或避免選擇多色,并且在可以充分顯示設(shè)計效果的前提下,應(yīng)盡可能減少印刷色的數(shù)量。 可能。 這是用于大量生產(chǎn)。 印刷操作,質(zhì)量控制和成本控制都是非常有益的。
2。 避免出現(xiàn)細(xì)線
絲網(wǎng)印刷是使用墨水穿透網(wǎng)格形成圖形和文本,并且在移動時將墨水從圖形部分的網(wǎng)格中擠壓到承印物。 太細(xì)的行和文本容易變形,太細(xì)的邊緣裝飾很容易被主線淹沒。 太細(xì)的線很容易在打印過程中丟失,因此絲網(wǎng)印刷應(yīng)盡量避免在過程設(shè)計中出現(xiàn)細(xì)線。UV固化的印版生產(chǎn)
準(zhǔn)備絲網(wǎng)是絲網(wǎng)印刷過程中的一步。 必須選擇正確的屏幕系統(tǒng)和設(shè)備才能復(fù)制原稿的原始顏色。 制作絲網(wǎng)時的主要影響因素是絲網(wǎng)拉伸質(zhì)量和印版質(zhì)量。
,絲網(wǎng)角和多色印版的生產(chǎn)。
1.拉伸網(wǎng)的質(zhì)量分為正繃網(wǎng)和斜交綢網(wǎng)。 對于一些不是很細(xì)的細(xì)條,可以以正網(wǎng)形式繪制網(wǎng)。 這樣會浪費絲網(wǎng)印刷,無法滿足客戶的要求,但是對于一些細(xì)小的細(xì)條,如果需要幾種專色,則必須拉斜紋,否則會產(chǎn)生齒紋,從而導(dǎo)致印刷體 難看并且顏色融合和匹配問題。 對于四色點,通常以點的角度(通常為相同角度)繪制屏幕。 網(wǎng)的選定角度為30°-45°。 在拉伸網(wǎng)的過程中,選擇相同的拉伸力。 選擇篩網(wǎng)時,要求篩網(wǎng)的拉伸穩(wěn)定性要好,應(yīng)盡可能使用相同規(guī)格,相同品牌的篩網(wǎng),以確保篩網(wǎng)穩(wěn)定穩(wěn)定的拉伸。 拉網(wǎng)時,張力應(yīng)適當(dāng)。
UV固化的屏幕張力不會盡可能大。 如果篩網(wǎng)的張力過大并且超過了材料的彈性極限,則篩網(wǎng)將失去彈性,變得脆弱且容易撕裂。 張力不足和柔軟的絲網(wǎng)會在打印過程中產(chǎn)生卷筒紙; 較差的平面穩(wěn)定性和回彈性會輕易涂抹圖像的邊緣或放大點,這將影響打印質(zhì)量。 適當(dāng)?shù)膹埩梢源_保印刷和印刷的尺寸精度,使套印準(zhǔn)確,在刮制過程中絲網(wǎng)具有良好的回彈性,點清晰,2←方向一致,并且拉伸絲網(wǎng)的經(jīng)緯應(yīng) 它們相互垂直。 否則,網(wǎng)格將不規(guī)則,并且在打印過程中墨膜的厚度將不均勻。 這還將使打印的圖形和文本的邊緣不均勻,并且張力將均勻。 這是為了確保絲網(wǎng)伸展的均勻性,以確保印版圖像相對穩(wěn)定性,以防止在打印過程中圖像變形和不均勻的墨膜厚度。 拉伸絲網(wǎng)時,必須確保絲網(wǎng)的張力均勻,并且每根電線上的張力應(yīng)相等,并且方向相反。 長時間放置后,屏幕經(jīng)常會松動。 這是屏幕框架和屏幕變形的結(jié)果。 為避免這種現(xiàn)象,通常在一天后使用張緊的篩網(wǎng)。2.曝光質(zhì)量:曝光質(zhì)量將受到不同曝光機的影響。 通常,絲網(wǎng)印刷中使用的打印機有真空型和內(nèi)部抽吸型。 先進(jìn)的自動曝光機生產(chǎn)的屏幕比普通的曝光機好。
光源和曝光時間的控制也會影響曝光質(zhì)量。 打印期間光源的光強度越強,曝光時間越短,曝光距離越長,曝光時間越長。 在制版過程中,過度的曝光會導(dǎo)致感光膠過度感光,薄膜會硬化,并且形成的非感光區(qū)域的溶脹
差,難以清洗。 在屏幕制作過程中,當(dāng)屏幕曝光過度時,只能重新制作。 如果在打印過程中曝光不足,則在打印過程中屏幕上會出現(xiàn)小針孔和鋸齒狀邊緣,并且打印機的壓力會使乳劑掉落; 鋸齒狀斑點將出現(xiàn)在印刷品上,并且斑點百分率
會發(fā)生變化,影響一半。再現(xiàn)色調(diào)點和絲網(wǎng)印刷版的光源應(yīng)具有能使感光膠產(chǎn)生→的激活光。
4←,其波長范圍一般為340-440nm。 光源的尺寸對印版的精度有很大的影響。 當(dāng)光源的尺寸太大時,它將產(chǎn)生漫反射并導(dǎo)致印刷板上的圖像邊緣模糊。 當(dāng)打印細(xì)線或虛線板時,建議使用點光源,并且光源的發(fā)光強度應(yīng)均勻,以使板的四個角和圖像清晰。
3。 拉伸網(wǎng)角度的控制
拉伸網(wǎng)分為正繃網(wǎng)和斜交繃網(wǎng)。 拉伸屏幕的角度通常為22.5°,例如155°,45°和7.50°。 獲得的線條和邊緣具有良好的平直度和平滑度,但是篩網(wǎng)在拉伸過程中更浪費,并且通過90°篩網(wǎng)獲得的線條邊緣質(zhì)量低。 對于點印刷,由于點線數(shù)量不同,為了消除明顯的莫爾條紋,在拉伸絲網(wǎng)時應(yīng)按照最小的波紋角度來拉伸絲網(wǎng)。
4.印版表面的光滑度印版表面的光滑度對絲網(wǎng)印刷品的質(zhì)量也有一定程度的影響UV固化。 表面粗糙的印刷版在印刷過程中不能與承印物充分接觸,在刮墨刀的壓力下,墨水會流入印刷版與承印物之間的間隙,從而使印記膨脹并 表面光滑此外,印版薄膜邊緣的光滑度也會影響印刷質(zhì)量。 當(dāng)膜的邊緣粗糙時,印刷油墨的邊緣將相對粗糙,從而減少印刷。 準(zhǔn)確性會對印刷品的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。 因此,在印刷時應(yīng)盡可能提高印版表面的光滑度,并且應(yīng)涂覆印版。 使用濕式涂布濕紙涂布工藝涂布網(wǎng)版,干燥后的表面涂布可以生產(chǎn)出具有較光滑表面的印版,而不會增加印版的厚度過多并影響印刷質(zhì)量。5.多色印版生產(chǎn)
多色疊印時,對絲網(wǎng)印刷版的要求更加嚴(yán)格,其生產(chǎn)質(zhì)量直接影響套印精度。 在制作多色印版時,根據(jù)印刷圖案的尺寸,選擇具有相同材料和更高剛性的鋁合金框架。 在圖案的前后,打印板的內(nèi)部框架上保持10厘米的距離。 印版內(nèi)框的位置保持15cm,以確定網(wǎng)框的尺寸。 每次通過的屏幕框架尺寸應(yīng)相同。 嘗試同時拉伸多個絲網(wǎng)框架,以使每個彩色絲網(wǎng)的張力基本相同,以確保套印的相對準(zhǔn)確性。 在印版生產(chǎn)過程中,絲網(wǎng)的干燥溫度不應(yīng)過高,一般為40-45℃,干燥時間為4060min,以確保絲網(wǎng)在烘烤過程中不變形或收縮,保持熱穩(wěn)定性三,材料選擇 屏幕選擇根據(jù)各種應(yīng)用需求,屏幕的選擇是不同的。 厚度,目數(shù)等決定墨水量。 選擇屏幕時,請注意以下幾點:除屏幕材料外,屏幕的張力必須大于15-20N / cm。 屏幕越薄,解像力越好;
解像力越大,線寬不小于開口+線徑。
感光材料
感光材料的質(zhì)量直接影響絲網(wǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量。 為了保證制版質(zhì)量,對絲印光敏材料的要求是:感光度較高,光敏光譜范圍適當(dāng),一般為紫外線,波長范圍在300-400nm之間:高分辨率; 板膜與絲網(wǎng)之間的良好粘合性
,板膜必須具有高強度和一定的柔韌性,并且方便用水基溶劑顯影和脫脂; 可以存儲,選擇油墨的時間較長
UV固化
在絲網(wǎng)印刷中油墨的選擇和使用也很重要。 墨水必須與承印物匹配,否則會導(dǎo)致墨水脫落并且壓印不清晰,從而影響打印質(zhì)量,甚至無法上墨,從而導(dǎo)致打印失敗。 匹配表示如果承印物是塑料且具有極性,請選擇
UV固化的墨水也應(yīng)具有相應(yīng)的極性。 例如,如果選擇高密度,堅硬且光滑的承印物,則相應(yīng)的墨水具有很強的吸附和滲透性; 選擇吸水承印物,使用油墨應(yīng)具有恒定的稠度; 戶外廣告用油墨具有耐光,耐水的特點除了考慮墨水和承印物的匹配和適應(yīng)性之外,選擇墨水還應(yīng)考慮墨水的性能,包括流動性,粘度,細(xì)度,干燥度和拉絲度。 低流動性的墨水會使打印線容易斷裂,高流動性的墨水會使打印物容易放大
; 太低的粘度也會導(dǎo)致打印物膨脹,而太高的粘度會使墨水難以通過絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移到承印物的表面,這將導(dǎo)致壓印不完整并影響打印質(zhì)量; 油墨的細(xì)度應(yīng)根據(jù)絲網(wǎng)的網(wǎng)目數(shù)來選擇,太大的細(xì)度會引起污跡現(xiàn)象,使圖片和文字模糊,絲網(wǎng)印刷UV固化油墨油墨的細(xì)度一般在 15°-45; 油墨的干燥度需要盡快干燥,但是當(dāng)工作溫度過高時,容易引起糊狀現(xiàn)象; 墨水的繪制會導(dǎo)致屏幕和承印物污跡,嚴(yán)重的情況會阻礙打印的正常運行,因此要求墨水在
長時間和高溫條件下具有不拉絲的性能。
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