UV LED應(yīng)用技術(shù)特性及UV光固化的各種應(yīng)用
文章出處:未知責(zé)任編輯:三昆科技人氣:發(fā)表時(shí)間:2020-08-22 08:37
uvled的優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的紫外線固化設(shè)備相比,水銀燈的使用壽命只有800-3000小時(shí),而UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達(dá)到20000-30000小時(shí)。
LED方式僅在需要紫外線時(shí)才能瞬時(shí)點(diǎn)亮。 當(dāng)DUIY = 1/5(準(zhǔn)備時(shí)間= 5照射時(shí)間= 1)時(shí),LED方式的使用壽命相當(dāng)于水銀燈方法的30-40倍。 減少更換燈泡的時(shí)間:提高生產(chǎn)效率,而且非常節(jié)能。 傳統(tǒng)水銀燈固化設(shè)備在工作時(shí),由于水銀燈啟動(dòng)緩慢,打開和關(guān)閉會影響燈泡壽命,因此必須一直點(diǎn)亮,不僅造成不必要的功耗,還會縮短水銀的使用壽命 燈。 無熱輻射
大功率LED不發(fā)射紅外光。 輻照產(chǎn)品的表面溫度升高到5°C以下,而傳統(tǒng)汞燈方法的紫外線固化機(jī)通常會使輻照產(chǎn)品的表面增加60-90°C,這將改變產(chǎn)品的位置并導(dǎo)致 產(chǎn)品故障。
UV-LED固化方法最適合于塑料基板,鏡片粘合和電子產(chǎn)品→光纖光纜等對熱敏,高精度粘合工藝的要求。 超高照度
采用大功率LED芯片和特殊的光學(xué)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)高精度,高強(qiáng)度的紫外線照射; 紫外線輸出達(dá)到4500mW / m2。 使用最新的光學(xué)技術(shù)和制造工藝,與傳統(tǒng)的水銀燈輻照方法相比,它實(shí)現(xiàn)了更高的強(qiáng)度輸出和均勻度,并且比傳統(tǒng)的水銀燈輻照度幾乎高出兩倍,從而使UV粘合劑固化和固化速度更快。 縮短生產(chǎn)時(shí)間大大提高了生產(chǎn)效率。
uvled的優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的紫外線固化設(shè)備相比,水銀燈的使用壽命只有800-3000小時(shí),而UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達(dá)到20000-30000小時(shí)。
LED方式僅在需要紫外線時(shí)才能瞬時(shí)點(diǎn)亮。 當(dāng)DUIY = 1/5(準(zhǔn)備時(shí)間= 5照射時(shí)間= 1)時(shí),LED方式的使用壽命相當(dāng)于水銀燈方法的30-40倍。 減少更換燈泡的時(shí)間:提高生產(chǎn)效率,而且非常節(jié)能。 傳統(tǒng)水銀燈固化設(shè)備在工作時(shí),由于水銀燈啟動(dòng)緩慢,打開和關(guān)閉會影響燈泡壽命,因此必須一直點(diǎn)亮,不僅造成不必要的功耗,還會縮短水銀的使用壽命 燈。 無熱輻射
大功率LED不發(fā)射紅外光。 輻照產(chǎn)品的表面溫度升高到5°C以下,而傳統(tǒng)汞燈方法的紫外線固化機(jī)通常會使輻照產(chǎn)品的表面增加60-90°C,這將改變產(chǎn)品的位置并導(dǎo)致 產(chǎn)品故障。
UV-LED固化方法最適合于塑料基板,鏡片粘合和電子產(chǎn)品→光纖光纜等對熱敏,高精度粘合工藝的要求。 超高照度
采用大功率LED芯片和特殊的光學(xué)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)高精度,高強(qiáng)度的紫外線照射; 紫外線輸出達(dá)到4500mW / m2。 使用最新的光學(xué)技術(shù)和制造工藝,與傳統(tǒng)的水銀燈輻照方法相比,它實(shí)現(xiàn)了更高的強(qiáng)度輸出和均勻度,并且比傳統(tǒng)的水銀燈輻照度幾乎高出兩倍,從而使UV粘合劑固化和固化速度更快。 縮短生產(chǎn)時(shí)間大大提高了生產(chǎn)效率。
uvled的優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的紫外線固化設(shè)備相比,水銀燈的使用壽命只有800-3000小時(shí),而UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達(dá)到20000-30000小時(shí)。
LED方式僅在需要紫外線時(shí)才能瞬時(shí)點(diǎn)亮。 當(dāng)DUIY = 1/5(準(zhǔn)備時(shí)間= 5照射時(shí)間= 1)時(shí),LED方式的使用壽命相當(dāng)于水銀燈方法的30-40倍。 減少更換燈泡的時(shí)間:提高生產(chǎn)效率,而且非常節(jié)能。 傳統(tǒng)水銀燈固化設(shè)備在工作時(shí),由于水銀燈啟動(dòng)緩慢,打開和關(guān)閉會影響燈泡壽命,因此必須一直點(diǎn)亮,不僅造成不必要的功耗,還會縮短水銀的使用壽命 燈。 無熱輻射
大功率LED不發(fā)射紅外光。 輻照產(chǎn)品的表面溫度升高到5°C以下,而傳統(tǒng)汞燈方法的紫外線固化機(jī)通常會使輻照產(chǎn)品的表面增加60-90°C,這將改變產(chǎn)品的位置并導(dǎo)致 產(chǎn)品故障。
UV-LED固化方法最適合于塑料基板,鏡片粘合和電子產(chǎn)品→光纖光纜等對熱敏,高精度粘合工藝的要求。 超高照度
采用大功率LED芯片和特殊的光學(xué)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)高精度,高強(qiáng)度的紫外線照射; 紫外線輸出達(dá)到4500mW / m2。 使用最新的光學(xué)技術(shù)和制造工藝,與傳統(tǒng)的水銀燈輻照方法相比,它實(shí)現(xiàn)了更高的強(qiáng)度輸出和均勻度,并且比傳統(tǒng)的水銀燈輻照度幾乎高出兩倍,從而使UV粘合劑固化和固化速度更快。 縮短生產(chǎn)時(shí)間大大提高了生產(chǎn)效率。
LED方式僅在需要紫外線時(shí)才能瞬時(shí)點(diǎn)亮。 當(dāng)DUIY = 1/5(準(zhǔn)備時(shí)間= 5照射時(shí)間= 1)時(shí),LED方式的使用壽命相當(dāng)于水銀燈方法的30-40倍。 減少更換燈泡的時(shí)間:提高生產(chǎn)效率,而且非常節(jié)能。 傳統(tǒng)水銀燈固化設(shè)備在工作時(shí),由于水銀燈啟動(dòng)緩慢,打開和關(guān)閉會影響燈泡壽命,因此必須一直點(diǎn)亮,不僅造成不必要的功耗,還會縮短水銀的使用壽命 燈。 無熱輻射
大功率LED不發(fā)射紅外光。 輻照產(chǎn)品的表面溫度升高到5°C以下,而傳統(tǒng)汞燈方法的紫外線固化機(jī)通常會使輻照產(chǎn)品的表面增加60-90°C,這將改變產(chǎn)品的位置并導(dǎo)致 產(chǎn)品故障。
UV-LED固化方法最適合于塑料基板,鏡片粘合和電子產(chǎn)品→光纖光纜等對熱敏,高精度粘合工藝的要求。 超高照度
采用大功率LED芯片和特殊的光學(xué)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)高精度,高強(qiáng)度的紫外線照射; 紫外線輸出達(dá)到4500mW / m2。 使用最新的光學(xué)技術(shù)和制造工藝,與傳統(tǒng)的水銀燈輻照方法相比,它實(shí)現(xiàn)了更高的強(qiáng)度輸出和均勻度,并且比傳統(tǒng)的水銀燈輻照度幾乎高出兩倍,從而使UV粘合劑固化和固化速度更快。 縮短生產(chǎn)時(shí)間大大提高了生產(chǎn)效率。
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LED方式僅在需要紫外線時(shí)才能瞬時(shí)點(diǎn)亮。 當(dāng)DUIY = 1/5(準(zhǔn)備時(shí)間= 5照射時(shí)間= 1)時(shí),LED方式的使用壽命相當(dāng)于水銀燈方法的30-40倍。 減少更換燈泡的時(shí)間:提高生產(chǎn)效率,而且非常節(jié)能。 傳統(tǒng)水銀燈固化設(shè)備在工作時(shí),由于水銀燈啟動(dòng)緩慢,打開和關(guān)閉會影響燈泡壽命,因此必須一直點(diǎn)亮,不僅造成不必要的功耗,還會縮短水銀的使用壽命 燈。 無熱輻射
大功率LED不發(fā)射紅外光。 輻照產(chǎn)品的表面溫度升高到5°C以下,而傳統(tǒng)汞燈方法的紫外線固化機(jī)通常會使輻照產(chǎn)品的表面增加60-90°C,這將改變產(chǎn)品的位置并導(dǎo)致 產(chǎn)品故障。
UV-LED固化方法最適合于塑料基板,鏡片粘合和電子產(chǎn)品→光纖光纜等對熱敏,高精度粘合工藝的要求。 超高照度
采用大功率LED芯片和特殊的光學(xué)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)高精度,高強(qiáng)度的紫外線照射; 紫外線輸出達(dá)到4500mW / m2。 使用最新的光學(xué)技術(shù)和制造工藝,與傳統(tǒng)的水銀燈輻照方法相比,它實(shí)現(xiàn)了更高的強(qiáng)度輸出和均勻度,并且比傳統(tǒng)的水銀燈輻照度幾乎高出兩倍,從而使UV粘合劑固化和固化速度更快。 縮短生產(chǎn)時(shí)間大大提高了生產(chǎn)效率。
uvled的優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的紫外線固化設(shè)備相比,水銀燈的使用壽命只有800-3000小時(shí),而UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達(dá)到20000-30000小時(shí)。
LED方式僅在需要紫外線時(shí)才能瞬時(shí)點(diǎn)亮。 當(dāng)DUIY = 1/5(準(zhǔn)備時(shí)間= 5照射時(shí)間= 1)時(shí),LED方式的使用壽命相當(dāng)于水銀燈方法的30-40倍。 減少更換燈泡的時(shí)間:提高生產(chǎn)效率,而且非常節(jié)能。 傳統(tǒng)水銀燈固化設(shè)備在工作時(shí),由于水銀燈啟動(dòng)緩慢,打開和關(guān)閉會影響燈泡壽命,因此必須一直點(diǎn)亮,不僅造成不必要的功耗,還會縮短水銀的使用壽命 燈。 無熱輻射
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UV-LED固化方法最適合于塑料基板,鏡片粘合和電子產(chǎn)品→光纖光纜等對熱敏,高精度粘合工藝的要求。 超高照度
采用大功率LED芯片和特殊的光學(xué)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)高精度,高強(qiáng)度的紫外線照射; 紫外線輸出達(dá)到4500mW / m2。 使用最新的光學(xué)技術(shù)和制造工藝,與傳統(tǒng)的水銀燈輻照方法相比,它實(shí)現(xiàn)了更高的強(qiáng)度輸出和均勻度,并且比傳統(tǒng)的水銀燈輻照度幾乎高出兩倍,從而使UV粘合劑固化和固化速度更快。 縮短生產(chǎn)時(shí)間大大提高了生產(chǎn)效率。
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